• ჩამოსხმის ღუმელი

პროდუქტები

გრაფიტის ელექტროდის ღერო

მახასიათებლები

გრაფიტის ელექტროდები ძირითადად მზადდება ნავთობის კოქსისა და ნემსის კოქსისგან, როგორც ნედლეულისგან, და ქვანახშირის ფისის, როგორც შემკვრელისგან. ისინი იწარმოება კალცინაციის, სერიული, დაფქვის, ფორმირების, გამოცხობის, გრაფიტიზაციისა და დამუშავების პროცესებით. გრაფიტის ელექტროდები იყოფა ნორმალური სიმძლავრის, მაღალი სიმძლავრის და ულტრა მაღალი სიმძლავრის დონეებად. ისინი ძირითადად გამოიყენება ფოლადის ელექტრო რკალის ღუმელებისა და გადამუშავების ღუმელების დასამზადებლად. ელექტრული რკალის ღუმელში ფოლადის დამზადებისას გრაფიტის ელექტროდი დენს გადასცემს ღუმელში. ძლიერი დენი გადის გაზში, რათა წარმოქმნას რკალის გამონადენი ელექტროდის ქვედა ბოლოში, ხოლო რკალის მიერ წარმოქმნილი სითბო გამოიყენება დნობისთვის.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

გრაფიტის ელექტროდის ღერო

გრაფიტის ელექტროდები

გრაფიტის ელექტროდების უპირატესობები:

  1. მაღალი თბოგამტარობა: გრაფიტის ელექტროდებს აქვთ შესანიშნავი თბოგამტარობა და შეუძლიათ მიაღწიონ ეფექტურ სითბოს გადაცემას დნობის პროცესში. ეს ფუნქცია ხელს უწყობს რკალის სითბოს ეფექტურ გამოყენებას ფოლადის წარმოების ოპერაციებში.
  2. კონფიგურირებადი სპეციფიკაციები: გრაფიტის ელექტროდები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა დიამეტრით, სიგრძით და სიმკვრივით და შეიძლება მორგებული იყოს ღუმელის სპეციფიკურ სიმძლავრეზე და წარმოების საჭიროებებზე. სპეციფიკაციების მოქნილობა იძლევა სხვადასხვა ინდუსტრიული მოთხოვნების ზუსტ შესაბამისობას.
  3. ხანგრძლივი სიცოცხლე და გამძლეობა: უფრო მეტ გრაფიტის ელექტროდებს შეუძლიათ გაახანგრძლივონ მომსახურების ვადა და შეამცირონ ელექტროდების ჩანაცვლების სიხშირე. ეს გამძლეობა ხელს უწყობს ხარჯების დაზოგვას და ოპერაციულ ეფექტურობას ფოლადის წარმოებაში და სხვა სამრეწველო პროგრამებში.
  4. გამოყენების ფართო სპექტრი: გრაფიტის ელექტროდები ფართოდ გამოიყენება ფოლადის მრეწველობაში, ალუმინის ელექტროლიტურ წარმოებაში, სამრეწველო სილიკონის წარმოებაში და სხვა ინდუსტრიებში. მათი მრავალფეროვნება და ადაპტირება სხვადასხვა სამრეწველო პროცესებთან აქცევს მათ შეუცვლელ კომპონენტად სხვადასხვა წარმოების ოპერაციებში.
  5. მოთხოვნა და გამომუშავება კვლავ იზრდება: ფოლადის, ალუმინის, სილიკონის და სხვა ინდუსტრიების უწყვეტმა განვითარებამ და ზრდამ გამოიწვია გრაფიტის ელექტროდებზე მზარდი მოთხოვნა. აქედან გამომდინარე, მოსალოდნელია, რომ გრაფიტის ელექტროდების წარმოება კიდევ გაიზრდება, განსაკუთრებით შიდა პოლიტიკის მხარდაჭერით, რომელიც ხელს უწყობს ელექტრო რკალის ღუმელებში ფოლადის ხანმოკლე დამუშავებას.

ელექტრო ღუმელის სიმძლავრის მიხედვით გამოიყენება სხვადასხვა დიამეტრის გრაფიტის ელექტროდები. უწყვეტი გამოყენებისთვის, ელექტროდები ხრახნიან ელექტროდების კონექტორების გამოყენებით. გრაფიტის ელექტროდები შეადგენს ფოლადის წარმოების მთლიანი მოხმარების დაახლოებით 70-80%-ს. გრაფიტის ელექტროდების გამოყენების ფართო სპექტრი მოიცავს ფოლადის მრეწველობას, ალუმინის ელექტროლიტურ წარმოებას, სამრეწველო სილიკონის წარმოებას და ა.შ. ამ ინდუსტრიების განვითარებამ გამოიწვია გრაფიტის ელექტროდების მზარდი მოთხოვნა და წარმოება. მოსალოდნელია, რომ შიდა ელექტრული რკალის ღუმელის მოკლეპროცესიანი ფოლადის დამზადების პოლიტიკის მხარდაჭერით, გრაფიტის ელექტროდების წარმოება კიდევ უფრო გაიზრდება.

 

გრაფიტის ელექტროდის სპეციფიკაციები

გრაფიტის ელექტროდების სპეციფიკაციები ძირითადად მოიცავს დიამეტრს, სიგრძეს, სიმკვრივეს და სხვა პარამეტრებს. ამ პარამეტრების სხვადასხვა კომბინაცია შეესაბამება სხვადასხვა ტიპის ელექტროდებს სხვადასხვა წარმოების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

  1. დიამეტრი

გრაფიტის ელექტროდების დიამეტრი ჩვეულებრივ მერყეობს 200 მმ-დან 700 მმ-მდე, მათ შორის 200 მმ, 250 მმ, 300 მმ, 350 მმ, 400 მმ, 450 მმ, 500 მმ, 550 მმ, 600 მმ, 650 მმ, 700 მმ და სხვა სპეციფიკაციები. უფრო დიდ დიამეტრს შეუძლია გაუმკლავდეს უფრო მაღალ დენებს.

  1. სიგრძე

გრაფიტის ელექტროდების სიგრძე ჩვეულებრივ 1500 მმ-დან 2700 მმ-მდეა, მათ შორის 1500 მმ, 1800 მმ, 2100 მმ, 2400 მმ, 2700 მმ და სხვა სპეციფიკაციები. უფრო გრძელი სიგრძე იწვევს ელექტროდის უფრო მეტ სიცოცხლეს.

  1. სიმკვრივე

გრაფიტის ელექტროდების სიმკვრივე ზოგადად არის 1.6გ/სმ3-დან 1.85გრ/სმ3-მდე, მათ შორის 1.6გ/სმ3, 1.65გ/სმ3, 1.7გ/სმ3, 1.75გ/სმ3, 1.8გ/სმ3, 1.85გ და სხვა სპეციფიკაციები. /სმ3. რაც უფრო მაღალია სიმკვრივე, მით უკეთესია ელექტროდის გამტარობა.

 


  • წინა:
  • შემდეგი: