ალუმინის შენადნობის თერმული დამუშავების ღუმელი
აღჭურვილობის სტრუქტურა და მუშაობის პრინციპი
1. სტრუქტურული დიზაინი
ალუმინის შენადნობის ჩაქრობის ღუმელი ძირითადად შედგება შემდეგი ნაწილებისგან:
ღუმელის კორპუსი: დამზადებულია მაღალი ხარისხის სითბოს მდგრადი მასალებისგან, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სტაბილურობა და ჰერმეტულობა მაღალტემპერატურულ გარემოში.
ღუმელის კარის ამწევი სისტემა: ელექტრო ან ჰიდრავლიკური ამძრავი, რომელიც უზრუნველყოფს სწრაფ გაღებას და დახურვას სითბოს დაკარგვის შესამცირებლად.
მასალის ჩარჩო და ამწევი მექანიზმი: სამუშაო ნაწილების გადასატანად გამოიყენება მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი მასალის ჩარჩოები, ხოლო ჯაჭვის კაუჭის სისტემა უზრუნველყოფს გლუვ აწევას და დაშვებას.
ჩაქრობის წყლის ავზი: მობილური დიზაინი, აღჭურვილია ტემპერატურის კონტროლის სისტემით, რათა უზრუნველყოს ჩაქრობის სითხის ტემპერატურის სტაბილურობა.
2. სამუშაო პროცესი
1. ჩატვირთვის ეტაპი: სამუშაო ნაწილის შემცველი მასალის ჩარჩო გადაიტანეთ ღუმელის გამწოვის ძირში, გააღეთ ღუმელის კარი და ჯაჭვის კაუჭის მეშვეობით ასწიეთ მასალის ჩარჩო ღუმელის კამერაში, შემდეგ დახურეთ ღუმელის კარი.
2. გათბობის ეტაპი: ჩართეთ გათბობის სისტემა და ჩაატარეთ ხსნარის თერმული დამუშავება დადგენილი ტემპერატურის მრუდის მიხედვით. ტემპერატურის კონტროლის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს ±1℃-ს, რაც უზრუნველყოფს სამუშაო ნაწილის ერთგვაროვან გაცხელებას.
3. ჩაქრობის ეტაპი: გაცხელების დასრულების შემდეგ, ქვედა წყლის ავზი გადაიტანეთ ღუმელის სახურავის ძირში, გააღეთ ღუმელის კარი და სწრაფად ჩაუშვით მასალის ჩარჩო (სამუშაო ნაწილი) ჩაქრობის სითხეში. ჩაქრობის გადატანის დრო მხოლოდ 8-12 წამია (რეგულირებადი), რაც ეფექტურად თავიდან აიცილებს მასალის თვისებების დაქვეითებას.
4. დაბერების დამუშავება (არასავალდებულო): პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, შემდგომი დაბერების დამუშავება შეიძლება განხორციელდეს ალუმინის შენადნობის სიმტკიცისა და სიმტკიცის კიდევ უფრო გასაძლიერებლად.
ტექნიკური უპირატესობა
მაღალი სიზუსტის ტემპერატურის კონტროლი
გამოყენებულია მოწინავე PID ინტელექტუალური ტემპერატურის კონტროლის სისტემა, ±1℃-მდე მაღალი ტემპერატურის კონტროლის სიზუსტით, რაც უზრუნველყოფს ალუმინის შენადნობის სამუშაო ნაწილების ერთგვაროვან ტემპერატურას ხსნარის დამუშავების პროცესში და თავიდან აიცილებს მასალის მუშაობის რყევებს, რომლებიც გამოწვეულია გადახურებით ან არასაკმარისად გაცხელებით.
2. სწრაფი ჩაქრობის გადაცემა
ჩაქრობის გადატანის დრო კონტროლდება 8-დან 12 წამამდე (რეგულირებადი), რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს სამუშაო ნაწილის ტემპერატურის დანაკარგს მაღალი ტემპერატურიდან ჩაქრობის საშუალებაში გადატანის დროს და უზრუნველყოფს ალუმინის შენადნობის მექანიკურ თვისებებს და კოროზიისადმი მდგრადობას.
3. მორგებადი დიზაინი
სამუშაო ზომები: მორგებულია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, შესაფერისია სხვადასხვა სპეციფიკაციის ალუმინის შენადნობის სამუშაო ნაწილებისთვის.
ჩაქრობის ავზის მოცულობა: მოქნილი რეგულირება სხვადასხვა წარმოების სიმძლავრის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
ჩაქრობის სითხის ტემპერატურის კონტროლი: რეგულირებადი 60-დან 90℃-მდე, სხვადასხვა შენადნობის მასალების ჩაქრობის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
4. ენერგოდამზოგავი და მაღალეფექტური
ოპტიმიზებული ღუმელის სტრუქტურა და გათბობის სისტემა ეფექტურად ამცირებს ენერგიის მოხმარებას, აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და შესაფერისია ფართომასშტაბიანი უწყვეტი ოპერაციებისთვის.
გამოყენების ველი
აერონავტიკა: მაღალი ხარისხის ალუმინის შენადნობების თერმული დამუშავება თვითმფრინავის სტრუქტურული კომპონენტებისთვის, ძრავის ნაწილებისთვის და ა.შ.
საავტომობილო ინდუსტრია: მსუბუქი კომპონენტების, როგორიცაა ალუმინის შენადნობის დისკები და კორპუსის ჩარჩოები, გადამუშავების გადაწყვეტა.
მაღალსიჩქარიანი რკინიგზისა და მეტროსადგურებისთვის რკინიგზის ტრანზიტში ალუმინის შენადნობის ვაგონების კორპუსების თერმული დამუშავებით გამაგრება.
სამხედრო ტექნიკა: მაღალი სიმტკიცის ალუმინის შენადნობის ჯავშნისა და ზუსტი ინსტრუმენტების კომპონენტების დაძველებით დამუშავება.
ალუმინის შენადნობების ჩაქრობის ღუმელები ალუმინის შენადნობების თერმული დამუშავების ინდუსტრიაში იდეალურ არჩევნად იქცა მათი უპირატესობების გამო, როგორიცაა მაღალი სიზუსტის ტემპერატურის კონტროლი, სწრაფი ჩაქრობა და მოქნილი პერსონალიზაცია. პროდუქტის მუშაობის გაუმჯობესების თუ წარმოების ეფექტურობის ოპტიმიზაციის მიზნით, ამ აღჭურვილობას შეუძლია დააკმაყოფილოს მომხმარებლის მკაცრი მოთხოვნები. თუ გჭირდებათ მეტი ტექნიკური დეტალების ან ინდივიდუალური გადაწყვეტილებების მიღება, გთხოვთ, ნებისმიერ დროს დაუკავშირდეთ ჩვენს პროფესიონალურ გუნდს. ჩვენ მოგაწვდით საუკეთესო მომსახურებას!
