საერთო პრობლემები გრაფიტის სილიკონის კარბიდის Crucible წარმოების პროცესში

მეტალურგიისა და მასალების მეცნიერების სფეროში,გრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმულიsმნიშვნელოვან როლს ასრულებენ სხვადასხვა პროცესებში, როგორიცაა ლითონების დნობა, ჩამოსხმა და სითბოს მკურნალობა. ამასთან, მთლიანობაგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული შეიძლება გავლენა იქონიოს სხვადასხვა ფაქტორებით, რასაც იწვევს ბზარები და პოტენციური უკმარისობა. ამ ბზარების მიზეზების და პრევენციის გაცნობიერება მნიშვნელოვანია სამრეწველო პროცესების ეფექტურობისა და უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად.

ბზარის ერთი საერთო ტიპი, რომელიც შეიძლება მოხდეს აგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული არის განივი ბზარი ბოლოში. ეს ბზარები, როგორც წესი, ჩნდება ტემპერატურის სწრაფი ცვლილებების გამო, წინასწარ გათბობის დროს, ქვედა ნაწილში მძიმე ობიექტით, დარჩენილი ლითონის თერმული გაფართოებით ან მსახიობი მასალის გავლენის გამო. ტემპერატურის სწრაფი მატება წინასწარ გათბობის დროს შეიძლება დაექვემდებაროსგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული თერმული სტრესისკენ, რასაც იწვევს ბზარების წარმოქმნა. გარდა ამისა, ძირს მძიმე ობიექტით დარტყმა ან ჩამოსხმის მასალის დარტყმამ შეიძლება შესუსტდესგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმულისტრუქტურული მთლიანობა, რაც მას მგრძნობიარე გახდება.

განივი ბზარის კიდევ ერთი ტიპი შეიძლება მოხდეს დაახლოებით ნახევარი ზემოთგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული და ჩვეულებრივ მიეკუთვნებაგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული შეუსაბამო ბაზაზე, ძალიან დიდი ძალის გამოყენება სამაგრის მდგომარეობაშიგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული ვინტები, ან არასწორი დამწვრობის კონტროლი, რაც იწვევს არათანაბარ გათბობას. მოთავსებაგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული შეუსაბამო ბაზაზე შეიძლება შექმნას სტრესის წერტილები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები. ანალოგიურად, გადაჭარბებული ძალა სამაგრის მდგომარეობაშიგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული სამაგრი ახდენს არათანაბარ ზეწოლასგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული, იწვევსგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული შესვენება. გარდა ამისა, არასწორი დამწვრობის კონტროლმა შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი გათბობა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს თერმული სტრესი და ბზარის წარმოქმნა.

დაღვრის გამოყენებისასგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული პირის ღრუს, არასათანადო ინსტალაციის გამო, ცეცხლგამძლე ნიადაგიგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული პირი იკუმშება და განივი ბზარები გამოჩნდება ქვედა ნაწილშიგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული პირი. ამ შეცდომამ შეიძლება შექმნას წნევის წერტილები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოსგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული ბზარი.

გარდა ამისა, გრძივი ბზარები, რომლებიც გადის ახალი ქვედა კიდეის ქვედა ნაწილშიგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული შეიძლება გამოწვეული იყოს გაცივებითგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული ექვემდებარება მაღალი ტემპერატურის ცეცხლს ან ქვედა გათბობას ძალიან სწრაფად გაგრილების პროცესში. ამ ეფექტებით წარმოქმნილმა თერმული სტრესებმა შეიძლება გამოიწვიოს ბზარებიგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული ქვედა, რომელსაც ხშირად თან ახლავს მინის პილინგი და სხვა დაკავშირებული ფენომენები.

ამ ბზარების შემთხვევის შესამცირებლად, არსებობს რამდენიმე პროფილაქტიკური ზომები, რომელთა მიღება შესაძლებელია. ტემპერატურის კონტროლირებად და თანდათანობით გაზრდის დროს ხელს შეუწყობს თერმული სტრესის შემცირებასგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული. გარდა ამისა, სათანადო ინსტრუმენტებისა და გატარების ტექნიკის გამოყენებით, მაგალითად, ქვედა ნაწილზე მძიმე ობიექტებით დარტყმის თავიდან აცილება და უზრუნველყოფაგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული სწორად არის დაინსტალირებული, ხელს შეუწყობს ბზარების ფორმირების თავიდან ასაცილებლად. სათანადო განთავსებაგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული შესაფერისი ბაზაზე და დამაგრების ძალის ფრთხილად კონტროლი ასევე ხელს შეუწყობს ბზარების რისკის შემცირებას. გარდა ამისა, ერთიანი გათბობის შენარჩუნება და ტემპერატურის უეცარი ცვლილებების თავიდან აცილება ხელს შეუწყობს თერმული სტრესებისა და ბზარების ფორმირების თავიდან აცილებასგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმული.

მოკლედ, განივი და გრძივი ბზარების მიზეზების გაგებაგრაფიტი სილიკონის კარბიდის ჯვარცმულიS გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ამ კრიტიკული კომპონენტების მთლიანობის და ფუნქციონირების შენარჩუნებას სამრეწველო პროცესებში. სათანადო ზომებისა და მართვის ტექნიკის გათვალისწინებით, ამ ბზარების შემთხვევა შეიძლება შემცირდეს, რაც უზრუნველყოფს მეტალურგიული ოპერაციების ეფექტურობას და უსაფრთხოებას.