• ჩამოსხმის ღუმელი

სიახლეები

სიახლეები

საერთო პრობლემები გრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭლის წარმოების პროცესში

გრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი

მეტალურგიისა და მასალების მეცნიერების დარგში,გრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელიsმნიშვნელოვან როლს ასრულებს სხვადასხვა პროცესებში, როგორიცაა ლითონების დნობა, ჩამოსხმა და თერმული დამუშავება. თუმცა, მთლიანობისგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი შეიძლება გავლენა იქონიოს სხვადასხვა ფაქტორმა, რამაც გამოიწვიოს ბზარები და პოტენციური წარუმატებლობა. ამ ბზარების მიზეზებისა და პრევენციის გაგება გადამწყვეტია სამრეწველო პროცესების ეფექტურობისა და უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად.

ბზარის ერთი გავრცელებული ტიპი, რომელიც შეიძლება მოხდეს აგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი არის განივი ბზარი ფსკერთან ახლოს. ეს ბზარები, როგორც წესი, ჩნდება ტემპერატურის სწრაფი ცვლილების გამო წინასწარ გახურების დროს, ძირზე მძიმე საგნით დაჭერით, დარჩენილი ლითონის თერმული გაფართოების ან ჩამოსხმული მასალის ზემოქმედების გამო. ტემპერატურის სწრაფმა ზრდამ წინასწარ გახურების დროს შეიძლება გამოიწვიოსგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი თერმული სტრესისკენ, რაც იწვევს ბზარების წარმოქმნას. გარდა ამისა, ფსკერზე მძიმე საგნით დარტყმა ან ჩამოსხმის მასალაზე დარტყმა შეიძლება შეასუსტოსგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელიმისი სტრუქტურული მთლიანობა, რაც მას მსხვრევისადმი მიდრეკილს ხდის.

სხვა ტიპის განივი ბზარი შეიძლება მოხდეს დაახლოებით შუა გზაზეგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი და ჩვეულებრივ მიეკუთვნება განთავსებასგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი შეუსაბამო ბაზაზე, ზედმეტად დიდი ძალის გამოყენებისას სამაგრის პოზიციაზეგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი მაშები, ან სანთურის არასწორი კონტროლი, რაც იწვევს არათანაბრად გათბობას. განთავსებაგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი შეუსაბამო ბაზაზე შეიძლება შეიქმნას სტრესული წერტილები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები. ანალოგიურად, გადაჭარბებული ძალა სამაგრის პოზიციაშიგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი დამჭერი მოახდენს არათანაბარ წნევასგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი, რამაც გამოიწვიაგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი გატეხვა. გარდა ამისა, სანთურის არასწორმა კონტროლმა შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი გათბობა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს თერმული სტრესი და ბზარის წარმოქმნა.

ჩამოსხმის გამოყენებისასგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი პირით, არასწორი მონტაჟის გამო, ცეცხლგამძლე ნიადაგის ქვეშგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი პირი იკუმშება და ქვედა ნაწილში განივი ბზარები გამოჩნდებაგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი პირი. ამ შეუსაბამობამ შეიძლება შექმნას წნევის წერტილები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოსგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი გატეხოს.

გარდა ამისა, გრძივი ბზარები გადის ახლის ქვედა კიდის ქვედა ნაწილშიგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი შეიძლება გამოწვეული იყოს გაციებითგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი გაგრილების პროცესში ექვემდებარება მაღალი ტემპერატურის ცეცხლს ან ქვედა ფენის ძალიან სწრაფად გათბობას. ამ ეფექტებით წარმოქმნილმა თერმულმა სტრესმა შეიძლება გამოიწვიოს ბზარებიგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი ქვედა, ხშირად თან ახლავს ჭიქურის პილინგი და სხვა დაკავშირებული მოვლენები.

ამ ბზარების წარმოქმნის შესამცირებლად, არსებობს გარკვეული პროფილაქტიკური ზომების მიღება. წინასწარ გახურების დროს ტემპერატურის კონტროლირებადი და თანდათან გაზრდის უზრუნველყოფა ხელს შეუწყობს თერმული სტრესის მინიმუმამდე შემცირებასგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი. გარდა ამისა, სათანადო ხელსაწყოებისა და დამუშავების ტექნიკის გამოყენება, როგორიცაა მძიმე საგნებით ფსკერზე დარტყმის თავიდან აცილება დაგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი სწორად არის დამონტაჟებული, შეუძლია თავიდან აიცილოს ბზარები. სათანადო განთავსებაგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი შესაფერის ბაზაზე და დამჭერი ძალის ფრთხილად კონტროლი ასევე დაგეხმარებათ ბზარების რისკის შემცირებაში. გარდა ამისა, ერთიანი გათბობის შენარჩუნება და ტემპერატურის უეცარი ცვლილებების თავიდან აცილება ხელს შეუწყობს თერმული სტრესის და ბზარების წარმოქმნას.გრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელი.

მოკლედ, განივი და გრძივი ბზარების მიზეზების გაგებაგრაფიტის სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელიs გადამწყვეტია ამ კრიტიკული კომპონენტების მთლიანობისა და ფუნქციონირების შესანარჩუნებლად სამრეწველო პროცესებში. შესაბამისი სიფრთხილის ზომებისა და დამუშავების ტექნიკის მიღებით, ამ ბზარების წარმოქმნა შეიძლება მინიმუმამდე შემცირდეს, რაც უზრუნველყოფს მეტალურგიული ოპერაციების ეფექტურობასა და უსაფრთხოებას.


გამოქვეყნების დრო: აპრ-16-2024