გრაფიტის ნახშირბადის ტიგრების უპირატესობებისა და გამოყენების შესწავლა

1. სიამაყით ვხსნით ახალსგრაფიტის ნახშირბადის ტილოებირომელიც ცვლის იმპორტირებულ გრაფიტისა და კომპოზიტური რკინის ტიგელს. ამ პროდუქტს აქვს შემდეგი მახასიათებლები:

- ამის ხარჯების შესრულებაგრაფიტის ნახშირბადის ტილოები50%-ით მეტია, ვიდრე იმავე მოდელის უცხოური პროდუქციის, ხოლო ხარისხი 3-5-ჯერ აღემატება შიდა პროდუქციის ხარისხს.

- ესგრაფიტის ნახშირბადის ტილოებიაქვს შესანიშნავი სითბოს გადაცემის მახასიათებლები, შედარებადი კომპოზიტური რკინის ტიგანებთან. მაღალი თერმული ეფექტურობა, შეუძლია ენერგიის 1/3-მდე დაზოგვა.

- მისი ხანგრძლივი მომსახურების ვადა (სამ თვეზე მეტი) ამცირებს შეფერხების პერიოდს. ის მდგრადია დაჟანგვისა და კოროზიის მიმართ.

- პროდუქტი მარტივი გამოსაყენებელია და პერსონალის მხრიდან მინიმალურ მუშაობას მოითხოვს. წასასმელად მხოლოდ მშრალია, არ საჭიროებს ფუნჯით ან საფარით დამუშავებას, ალუმინის ან ჩამოსხმული ნაწილების დაუთოებას.

1. როგორ დავამზადოთ გრაფიტის ფორმები, რა არის გრაფიტის ფორმების ჩამოსხმის სხვადასხვა მეთოდი? მოდით განვიხილოთ ესWenzhouo მომავალიკომპანია, შპს

- გრაფიტიზების პროდუქტებში შედის გრაფიტიზებულ ელექტროდები, გრაფიტიზებულ ანოდები,

გრაფიტიზებული ბლოკები, მაღალი სისუფთავის, მაღალი სიმტკიცის და მაღალი სიმკვრივის გრაფიტი.

- ამ ტიპის პროდუქტის ძირითადი ნედლეული არის ნავთობკოკი ან ფისის კოქსი, რომელიც გადის მაღალტემპერატურულ თერმულ დამუშავებას 200 ℃-ზე მაღალ ტემპერატურაზე, რათა ამორფული ნახშირბადი გრაფიტად გარდაიქმნას. გრაფიტიზებული პროდუქტების ძირითადი მახასიათებლებია C>99%, ნაცარი <0.5%; შესანიშნავი ელექტრო და თბოგამტარობა; და კოროზიისადმი მაღალი მდგრადობა. წარმოების პროცესი რთული და ხანგრძლივია, ჩვეულებრივ, 40-60 დღე სჭირდება.

- ნახშირბადის ქარხნული პროდუქცია გულისხმობს ბლანკებს, რომელთა გამოყენება შესაძლებელია 1300°C-ზე გამოწვისთანავე. ეს პროდუქტები შეიძლება დაიყოს დაბალი ნაცრის შემცველობის ნახშირბადის ქარხნულ პროდუქტებად C>99%-ით და მაღალი ნაცრის შემცველობის ნახშირბადის შემცველობის ნახშირბადის ქარხნულ პროდუქტებად C>90%-ით. წარმოების ციკლი, როგორც წესი, 30 დღეა.

- კომერციული პასტა ნიშნავს პროდუქტს, რომელიც მიიღება დაფხვნილი გრძელალმიანი ნახშირის ან კოქსის ნაწილაკების შემაკავშირებელ ნივთიერებასთან ერთგვაროვანი შერევით, მათი გაცხელებითა და შერევით, და გადახურებული ორთქლის ქვეშ მცირე ნაჭრებად ან კონტეინერებად ფორმირებით, შემდგომი დაწნეხვის ან თერმული დამუშავების გარეშე. ამ პროდუქტებს ორი ძირითადი გამოყენება აქვთ: როგორც უწყვეტი თვითგამოცხვეული ელექტროდები და როგორც შემაკავშირებელი და დალუქვის მასალები ნახშირბადის ბლოკების დასაწყობად. კომერციული რბილობის წარმოების პროცესი მარტივია, წარმოების ციკლი მოკლეა და ღირებულება დაბალია.

- გრაფიტიზებული ელექტროდები გამოიყენება ელექტროდნობის ინდუსტრიაში გამტარ მასალებად სხვადასხვა ნახშირბადოვანი ფოლადების, ფერადი ლითონების, იშვიათი ლითონების და სხვა ფერადი ლითონების დნობისთვის. გრაფიტის ელექტროდები ასევე გამოიყენება ცემენტირებული კარბიდის საჭრელი ხელსაწყოების დნობის ქარხნებში და კვარცის მინის მილების წარმოებაში. გრაფიტიზებული ელექტროდის ბლანკების დაფქვა შესაძლებელია სხვადასხვა ტიპის გრაფიტის მილებში და გრაფიტის ტიგელებში.

- სუფთა გრაფიტი ქიმიურად მუშავდება, ირეცხება წყლით და იფუშება მაღალ ტემპერატურაზე მოქნილი გაფართოებული გრაფიტის მასალის მისაღებად. ეს მაღალი ხარისხის მასალები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა გრაფიტის პროდუქტების წარმოებისთვის, როგორიცაა გრაფიტის ქაღალდი, გრაფიტის მუყაო, გრაფიტის მილი, გრაფიტის ღარი, გრაფიტის ღერო და ა.შ. ამის მისაღწევად საჭიროა ფორმირების პროცესი, ანუ მექანიკური აღჭურვილობის გამოყენება სხვადასხვა სპეციფიკაციების, ფორმებისა და ზომის გრაფიტის პროდუქტების წარმოებისა და დასამუშავებლად. ამჟამად, ძირითადად არსებობს ფორმირების სამი მეთოდი: რულონური ფორმირება, პრესური ფორმირება და ექსტრუზიული ფორმირება.