1.4 საშუალო სახეხი
პასტა გაანადგურა, მიწა და ათობით ასობით მიკრომეტრის ნაწილაკებში ზომით, სანამ თანაბრად შეერწყმება. იგი გამოიყენება როგორც აქტუალური მასალა, რომელსაც ეწოდება დაჭერით ფხვნილი. მეორადი სახეხისთვის მოწყობილობები ჩვეულებრივ იყენებენ ვერტიკალურ როლიკებით წისქვილს ან ბურთის წისქვილს.
1.5 ფორმირება
ჩვეულებრივი ექსტრუზიისა და ჩამოსხმისგან განსხვავებით,იზოსტატიკური დაჭერით გრაფიტიიქმნება ცივი იზოსტატიკური დაჭერით ტექნოლოგიის გამოყენებით (სურათი 2). შეავსეთ ნედლეულის ფხვნილი რეზინის ჩამოსხმაში და შეიტანეთ ფხვნილი მაღალი სიხშირის ელექტრომაგნიტური ვიბრაციის საშუალებით. დალუქვის შემდეგ, ვაკუუმის ფხვნილის ნაწილაკები, რათა მათ შორის ჰაერი ამოწუროს. მოათავსეთ იგი მაღალი წნევის კონტეინერში, რომელიც შეიცავს თხევად მედიას, როგორიცაა წყალი ან ზეთი, ზეწოლას ახდენს 100-200 მპა-ზე და დააჭირეთ მას ცილინდრულ ან მართკუთხა პროდუქტში.
პასკალის პრინციპის თანახმად, წნევა გამოიყენება რეზინის ჩამოსხმის თხევადი საშუალების საშუალებით, როგორიცაა წყალი, ხოლო წნევა ტოლია ყველა მიმართულებით. ამ გზით, ფხვნილის ნაწილაკები არ არის ორიენტირებული შევსების მიმართულებით, მაგრამ შეკუმშულია არარეგულარული მოწყობით. ამიტომ, მიუხედავად იმისა, რომ გრაფიტი ანისოტროპულია კრისტალოგრაფიულ თვისებებში, საერთო ჯამში, იზოსტატიკური დაჭერით გრაფიტი იზოტროპულია. ჩამოყალიბებულ პროდუქტებს არა მხოლოდ აქვთ ცილინდრული და მართკუთხა ფორმები, არამედ ცილინდრული და ხრტილოვანი ფორმები.
იზოსტატიკური დაჭერით ჩამოსხმის მანქანა ძირითადად გამოიყენება ფხვნილის მეტალურგიის ინდუსტრიაში. მაღალი დონის ინდუსტრიების მოთხოვნილების გამო, როგორიცაა საჰაერო კოსმოსური, ბირთვული ინდუსტრია, მყარი შენადნობები და მაღალი ძაბვის ელექტრომაგნიტური, იზოსტატიკური პრესინგის ტექნოლოგიის განვითარება ძალიან სწრაფია და მას აქვს ცივი იზოსტატიკური დაჭერით აპარატების წარმოების უნარი, სამუშაო ცილინდრის შიდა დიამეტრით, 3000 მმ-ით, 5000 მმ სიმაღლეზე და მაქსიმალური სამუშაო ზეწოლით 600 მმ-ით. ამჟამად, ცივი იზოსტატიკური დაჭერით აპარატების მაქსიმალური სპეციფიკაციები, რომლებიც ნახშირბადის ინდუსტრიაში გამოიყენება იზოსტატიკური დაჭერით გრაფიტის წარმოებისთვის, არის φ 2150 მმ × 4700 მმ, მაქსიმალური სამუშაო წნევა 180 მპა.
1.6 გამოცხობა
შემწვარი პროცესის დროს, რთული ქიმიური რეაქცია ხდება აგრეგატსა და შემკვრელს შორის, რამაც შემკვრელის დაშლა და გაათავისუფლოს დიდი რაოდენობით არასტაბილური ნივთიერება, ამასთან, ასევე განიცდის კონდენსაციის რეაქციას. დაბალ ტემპერატურულ წინასწარ გათბობის ეტაპზე, ნედლეული პროდუქტი ფართოვდება გათბობის გამო, ხოლო შემდგომი გათბობის პროცესში, მოცულობა მცირდება კონდენსაციის რეაქციის გამო.
რაც უფრო დიდია ნედლეული პროდუქტის მოცულობა, მით უფრო რთულია არასტაბილური მატერიის განთავისუფლება, ხოლო ნედლეული პროდუქტის ზედაპირი და ინტერიერი მიდრეკილია ტემპერატურის განსხვავებებამდე, არათანაბარ თერმული გაფართოებისა და შეკუმშვისკენ, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ნედლეულის ბზარები.
მისი მშვენიერი სტრუქტურის გამო, იზოსტატიკური დაჭერით გრაფიტი მოითხოვს განსაკუთრებით ნელი შემწვარი პროცესს, ხოლო ღუმელის შიგნით ტემპერატურა ძალიან ერთგვაროვანი უნდა იყოს, განსაკუთრებით ტემპერატურის ეტაპზე, სადაც ასფალტის ცვალებადობა სწრაფად იხსნება. გათბობის პროცესი სიფრთხილით უნდა განხორციელდეს, გათბობის სიჩქარე არ აღემატება 1 ℃/სთ და ტემპერატურულ განსხვავებას ღუმელში 20 -ზე ნაკლები. ამ პროცესს დაახლოებით 1-2 თვე სჭირდება.
1.7 გაჟღენთილი
შემწვარ დროს, ქვანახშირის ტარის მოედანზე არასტაბილური საკითხი განთავისუფლებულია. წვრილი ფორები დარჩა პროდუქტში გაზის გამონადენისა და მოცულობის შეკუმშვის დროს, თითქმის ყველა მათგანი ღია ფორებია.
მოცულობის სიმკვრივის, მექანიკური სიძლიერის, გამტარობის, თერმული კონდუქტომეტრული და ქიმიური წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად, შეიძლება გამოყენებულ იქნას წნევის გაჟღენთის მეთოდი, რაც გულისხმობს ქვანახშირის ტარის მოედნის გაჟღენთვას პროდუქტის ინტერიერში, ღია ფორების საშუალებით.
პირველ რიგში, პროდუქტის წინასწარ გათბობა, შემდეგ კი ვაკუუმდება და გაჟღენთილია გაჟღენთილი ავზში. შემდეგ, მდნარი ნახშირის ტარის ასფალტი ემატება გაჟღენთილ ავზს და ზეწოლას ახდენს, რათა გაჟღენთილი აგენტის ასფალტი შეიტანოს პროდუქტის ინტერიერში. ჩვეულებრივ, იზოსტატიკური დაჭერით გრაფიტი განიცდის გაჟღენთილ შემწვარ მრავალ ციკლს.
1.8 გრაფიტიზაცია
გაათბეთ კალცირებული პროდუქტი დაახლოებით 3000 ℃, მოაწყვეთ ნახშირბადის ატომების ლაქები მოწესრიგებული გზით და შეავსეთ ტრანსფორმაცია ნახშირბადიდან გრაფიტამდე, რომელსაც ეწოდება გრაფიტიზაცია.
გრაფიტიზაციის მეთოდებში შედის Acheson მეთოდი, შიდა თერმული სერიის კავშირის მეთოდი, მაღალი სიხშირის ინდუქციის მეთოდი და ა.შ. თითოეულ ღუმელს შეუძლია გაუმკლავდეს რამდენიმე ტონას ათობით ტონა შემწვარი პროდუქტით.
პოსტის დრო: SEP-29-2023