მაღალი დონის გრაფიტის მასალების ახალი თაობის შემუშავება

მაღალი სიწმინდის გრაფიტიეხება გრაფიტს ნახშირბადის შემცველობით, ვიდრე 99,99%. მაღალი სიწმინდის გრაფიტს აქვს უპირატესობა, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა, თერმული შოკის წინააღმდეგობა, თერმული გაფართოების დაბალი კოეფიციენტი, თვითშეფასება, დაბალი წინააღმდეგობის კოეფიციენტი და მარტივი მექანიკური დამუშავება. მაღალი სიწმინდის გრაფიტის წარმოების პროცესზე კვლევების ჩატარება და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება დიდი მნიშვნელობა აქვს ჩინეთის მაღალი სიწმინდის გრაფიტის ინდუსტრიის განვითარებისთვის.

ჩინეთის მაღალი სიწმინდის გრაფიტის ინდუსტრიის განვითარების ხელშესაწყობად, ჩვენმა კომპანიამ ინვესტიცია მოახდინა დიდი რაოდენობით ადამიანური ენერგიისა და რესურსების მოწინავე მაღალი დონის გრაფიტის კვლევაში და განვითარებაში, რაც მნიშვნელოვან წვლილს შეიტანს მაღალი სიწმინდის გრაფიტის ლოკალიზაციაში. ახლა ნება მომეცით გითხრათ ჩვენი კომპანიის კვლევისა და განვითარების მიღწევების შესახებ:

1. ზოგადი პროცესის ნაკადი მაღალი სიწმინდის გრაფიტის წარმოებისთვის:

მაღალი სიწმინდის გრაფიტის ძირითადი წარმოების პროცესი ნაჩვენებია ნახაზში 1. აშკარაა, რომ მაღალი დონის გრაფიტის წარმოების პროცესი განსხვავდება გრაფიტის ელექტროდებისგან. მაღალი სიწმინდის გრაფიტი მოითხოვს სტრუქტურულად იზოტროპულ ნედლეულს, რომლებიც უნდა იყოს დასახული ფხვნილებისკენ. იზოსტატიკური დაჭერით ჩამოსხმის ტექნოლოგია უნდა იქნას გამოყენებული, ხოლო შემწვარი ციკლი გრძელია. სასურველი სიმკვრივის მისაღწევად, საჭიროა მრავალჯერადი გაჟღენთილი შემწვარი ციკლები, ხოლო გრაფიტიზაციის ციკლი გაცილებით გრძელია, ვიდრე ჩვეულებრივი გრაფიტი.

1.1 ნედლეული

მაღალი სიწმინდის გრაფიტის წარმოებისთვის ნედლეული მოიცავს აგრეგატებს, შემკვრელებს და გაჟღენთილ აგენტებს. აგრეგატები, როგორც წესი, მზადდება ნემსის ფორმის ნავთობის კოქსის და ასფალტის კოქსისგან. ეს იმიტომ ხდება, რომ ნემსის ფორმის ნავთობკომპანიას აქვს ისეთი მახასიათებლები, როგორიცაა დაბალი ნაცარი შემცველობა (ზოგადად, 1%-ზე ნაკლები), მარტივი გრაფიტაცია მაღალ ტემპერატურაზე, კარგი კონდუქტომეტრული და თერმული კონდუქტომეტრული და დაბალი ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი; ასფალტის კოქსის გამოყენებით მიღებული გრაფიტი იმავე გრაფიტიზაციის ტემპერატურაზე აქვს უფრო მაღალი ელექტრული რეზისტენტობა, მაგრამ უფრო მაღალი მექანიკური სიძლიერე. ამრიგად, გრაფიტირებული პროდუქტების წარმოებისას, ნავთობის კოქსის გარდა, ასფალტის კოქსის პროპორცია ასევე გამოიყენება პროდუქტის მექანიკური სიძლიერის გასაუმჯობესებლად. შემკვრელები, როგორც წესი, იყენებენ ქვანახშირის ტარის მოედანს,რაც ქვანახშირის ტარის დისტილაციის პროცესის პროდუქტია. ეს არის შავი მყარი ოთახის ტემპერატურაზე და არ აქვს ფიქსირებული დნობის წერტილი.

1.2 კალციფიკაცია/გაწმენდა

კალციფიკაცია ეხება სხვადასხვა მყარი ნახშირბადის ნედლეულის მაღალი ტემპერატურის გათბობის მკურნალობას იზოლირებულ ჰაერის პირობებში. შერჩეული აგრეგატები შეიცავს ტენიანობის, მინარევების ან არასტაბილური ნივთიერებების სხვადასხვა ხარისხს მათ შიდა სტრუქტურაში, ქვანახშირის წარმოქმნის ტემპერატურის ან გეოლოგიური ასაკის განსხვავებების გამო. ეს ნივთიერებები წინასწარ უნდა აღმოიფხვრას, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გავლენას მოახდენს პროდუქტის ხარისხზე და შესრულებაზე. ამრიგად, შერჩეული აგრეგატები უნდა იყოს კალცირებული ან გაწმენდილი.

1.3 სახეხი

გრაფიტის წარმოებისთვის გამოყენებული მყარი მასალები, თუმცა ბლოკის ზომა მცირდება კალციფიკაციის ან გამწმენდის შემდეგ, ჯერ კიდევ აქვს შედარებით დიდი ნაწილაკების ზომა მნიშვნელოვანი რყევებით და არათანაბარი შემადგენლობით. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია ნაწილაკების აგრეგატის ზომების განადგურება ინგრედიენტების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

1.4 შერევა და kneading

მიწის ფხვნილი უნდა იყოს შერეული ქვანახშირის ტარის შემკვრელთან პროპორციით, სანამ არ მოხდება ცხარე kneading მანქანაში ჩასასმელად, რათა უზრუნველყოს მასალის ერთგვაროვანი განაწილება.

1.5 ფორმირება

ძირითადი მეთოდები მოიცავს ექსტრუზიის ჩამოსხმა, ჩამოსხმა, ვიბრაციის ჩამოსხმა და იზოსტატიკური დაჭერით ჩამოსხმა

1.6 გამოცხობა

ჩამოყალიბებული ნახშირბადის პროდუქტებმა უნდა გაიარონ შემწვარი პროცესი, რომელიც გულისხმობს დამაკავშირებელი კოკის შემკვრელის კოკეში ნახშირბადის საშუალებით სითბოს დამუშავების გზით (დაახლოებით 1000 ℃) იზოლირებულ ჰაერის პირობებში.

1.7 გაჟღენთილი

გაჟღენთილი მიზანია პროდუქტის შიგნით წარმოქმნილი მცირე ფორების შევსება შემწვარი პროცესის დროს მდნარი ასფალტით და სხვა გაჟღენთილი აგენტებით, აგრეთვე საერთო ღია ფორებში აგრეგატის კოქსის ნაწილაკებში, პროდუქტის მოცულობის სიმკვრივის, გამტარობის, მექანიკური სიძლიერის და ქიმიური კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად.

1.8 გრაფიტიზაცია

გრაფიტიზაცია ეხება მაღალი ტემპერატურის სითბოს დამუშავების პროცესს, რომელიც თერმოდინამიკურად არასტაბილური არა გრაფიტური ნახშირბადის გრაფიტურ ნახშირბადს გარდაქმნის თერმული გააქტიურების გზით.

კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება და შეამოწმეთ ჩვენი ქარხანა, რომელიც ძირითადად ეწევა გრაფიტის ფორმებს, მაღალი სიწმინდის გრაფიტს, გრაფიტის ჯვარცმას, ნანო გრაფიტის ფხვნილს, იზოსტატიკური დაჭერით გრაფიტს, გრაფიტის ელექტროდებს, გრაფიტის წნელებს და ა.შ.