როგორ გააკეთოთ გრაფიტის ჭურჭელი: ნედლეულიდან მზა პროდუქტებამდე

გრაფიტის ნახშირბადის ჭურჭელიხშირად გამოიყენება ინსტრუმენტები ლითონის დნობის, ლაბორატორიული აპლიკაციებისა და სხვა მაღალი ტემპერატურის დამუშავების პროცესებში. მათ აქვთ მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა და თერმული კონდუქტომეტრი, რაც მათ ძალიან პოპულარულს ხდის ამ პროგრამებში. ამ სტატიაში განვიხილავთ, თუ როგორ უნდა გააკეთოთკარბონ გრაფიტის ჭურჭელი,ნედლეულის შერჩევიდან საბოლოო პროდუქტის წარმოების პროცესამდე.

ნაბიჯი 1: აირჩიეთ შესაბამისი გრაფიტის მასალა

გრაფიტის ჭურჭლის დამზადების პირველი ნაბიჯი არის შესაბამისი გრაფიტის მასალის არჩევა. გრაფიტის ჭურჭელი ჩვეულებრივ დამზადებულია ბუნებრივი ან ხელოვნური გრაფიტისაგან. გრაფიტის მასალების არჩევისას გასათვალისწინებელია რამდენიმე ფაქტორი:

1. სისუფთავე:

გრაფიტის სისუფთავე გადამწყვეტია ჭურჭლის მუშაობისთვის. მაღალი სისუფთავის გრაფიტის ჭურჭელს შეუძლია სტაბილურად იმუშაოს მაღალ ტემპერატურაზე და ადვილად არ იმოქმედებს ქიმიური რეაქციებით. აქედან გამომდინარე, მაღალი ხარისხის გრაფიტის ჭურჭლის წარმოება ჩვეულებრივ მოითხოვს უაღრესად სუფთა გრაფიტის მასალების გამოყენებას.

2. სტრუქტურა:

Graphite Lined Crucible-ის სტრუქტურა ასევე საკვანძო ფაქტორია. წვრილმარცვლოვანი გრაფიტი ჩვეულებრივ გამოიყენება ჭურჭლის ინტერიერის დასამზადებლად, ხოლო უხეში მარცვლოვანი გრაფიტი გამოიყენება გარე გარსის დასამზადებლად. ამ სტრუქტურას შეუძლია უზრუნველყოს ჭურჭლის საჭირო სითბოს წინააღმდეგობა და თბოგამტარობა.

3. თბოგამტარობა:

გრაფიტი არის შესანიშნავი თბოგამტარი მასალა, რაც არის ერთ-ერთი მიზეზი, რის გამოც გრაფიტის ჭურჭელი ფართოდ გამოიყენება მაღალტემპერატურულ პროგრამებში. მაღალი თბოგამტარობის მქონე გრაფიტის მასალების არჩევამ შეიძლება გააუმჯობესოს ჭურჭლის გათბობისა და გაგრილების სიჩქარე.

4. კოროზიის წინააღმდეგობა:

დამუშავებული ნივთიერების თვისებებიდან გამომდინარე, ზოგჯერ საჭიროა კოროზიის წინააღმდეგობის მქონე გრაფიტის მასალების შერჩევა. მაგალითად, ქარხნები, რომლებიც ამუშავებენ მჟავე ან ტუტე ნივთიერებებს, როგორც წესი, საჭიროებენ კოროზიის წინააღმდეგობის მქონე გრაფიტს.

 

ნაბიჯი 2: მოამზადეთ ორიგინალური გრაფიტის მასალა

მას შემდეგ რაც შეირჩევა შესაფერისი გრაფიტის მასალა, შემდეგი ნაბიჯი არის ორიგინალური გრაფიტის მასალის მომზადება ჭურჭლის ფორმაში. ეს პროცესი ჩვეულებრივ მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს:

1. დამსხვრევა:

ორიგინალური გრაფიტის მასალა, როგორც წესი, დიდია და შემდგომი დამუშავებისთვის საჭიროა დაქუცმაცდეს პატარა ნაწილაკებად. ამის მიღწევა შესაძლებელია მექანიკური გამანადგურებელი ან ქიმიური მეთოდებით.

2. შერევა და შეკვრა:

გრაფიტის ნაწილაკები ჩვეულებრივ უნდა იყოს შერეული შემაკავშირებელ აგენტებთან, რათა შეიქმნას ჭურჭლის ორიგინალური ფორმა. ბაინდერები შეიძლება იყოს ფისები, ადჰეზივები ან სხვა მასალები, რომლებიც გამოიყენება გრაფიტის ნაწილაკების დასაკავშირებლად, რათა შეინარჩუნონ მტკიცე სტრუქტურა შემდგომ ეტაპებზე.

3. ჩახშობა:

შერეული გრაფიტი და შემკვრელი, როგორც წესი, საჭიროა ჭურჭლის ფორმაში დაჭერა მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ. ეს ნაბიჯი ჩვეულებრივ სრულდება სპეციალური ჭურჭლის ფორმის და პრესის გამოყენებით.

4. გაშრობა:

დაპრესილი ჭურჭელი ჩვეულებრივ უნდა გაშრეს, რათა ამოიღონ ტენიანობა და სხვა გამხსნელები დამაკავშირებელი აგენტიდან. ეს ნაბიჯი შეიძლება განხორციელდეს რბილ ტემპერატურაზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჭურჭლის დეფორმაცია ან ბზარი.

 

ნაბიჯი 3: შედუღება და დამუშავება

მას შემდეგ, რაც თავდაპირველი ჭურჭელი მომზადდება, უნდა განხორციელდეს აგლომერაციისა და დამუშავების პროცესები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ჭურჭლის საჭირო ეფექტურობა. ეს პროცესი ჩვეულებრივ მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს:

1. შედუღება:

თავდაპირველი ჭურჭელი, როგორც წესი, საჭიროებს ადუღებას მაღალ ტემპერატურაზე, რათა გრაფიტის ნაწილაკები უფრო მჭიდროდ იყოს შეკრული და გააუმჯობესოს ჭურჭლის სიმკვრივე და სიმტკიცე. ეს ნაბიჯი ჩვეულებრივ ტარდება აზოტის ან ინერტული ატმოსფეროს ქვეშ დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად.

2. ზედაპირის დამუშავება:

ჭურჭლის შიდა და გარე ზედაპირები, როგორც წესი, საჭიროებს სპეციალურ დამუშავებას მათი მუშაობის გასაუმჯობესებლად. შიდა ზედაპირებს შეიძლება დასჭირდეთ საფარი ან საფარი კოროზიის წინააღმდეგობის გაზრდის ან სითბოს გამტარობის გასაუმჯობესებლად. გარე ზედაპირს შეიძლება დასჭირდეს გაპრიალება ან გაპრიალება გლუვი ზედაპირის მისაღებად.

3. ინსპექტირება და ხარისხის კონტროლი:

მკაცრი შემოწმება და ხარისხის კონტროლი უნდა განხორციელდეს წარმოების პროცესში, რათა დარწმუნდეს, რომ ჭურჭელი აკმაყოფილებს სპეციფიკაციის მოთხოვნებს. ეს მოიცავს ჭურჭლის ზომის, სიმკვრივის, თბოგამტარობისა და კოროზიის წინააღმდეგობის შემოწმებას.

ნაბიჯი 4: საბოლოო დამუშავება და მზა პროდუქტები

საბოლოოდ, ზემოაღნიშნული საფეხურებით მომზადებული ჭურჭელი შეიძლება დაექვემდებაროს საბოლოო დამუშავებას მზა პროდუქტის მისაღებად. ეს მოიცავს ჭურჭლის კიდეების მოჭრას, ზუსტი ზომების უზრუნველყოფას და საბოლოო ხარისხის შემოწმების ჩატარებას. მას შემდეგ რაც ჭურჭელი გაივლის ხარისხის კონტროლს, მისი შეფუთვა და განაწილება შესაძლებელია მომხმარებლებზე.

 

მოკლედ, გრაფიტის ჭურჭლის დამზადება რთული პროცესია, რომელიც მოითხოვს ზუსტ ოსტატობას და მაღალი ხარისხის გრაფიტის მასალებს. შესაბამისი მასალების შერჩევით, ნედლეულის მომზადებით, აგლომერაციისა და დამუშავებით და ხარისხის მკაცრი კონტროლის განხორციელებით, მაღალი ხარისხის გრაფიტის ჭურჭელი შეიძლება დამზადდეს სხვადასხვა მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის. გრაფიტის ჭურჭლის წარმოება არის გრაფიტის ინჟინერიის დარგის მნიშვნელოვანი ნაწილი, რომელიც წარმოადგენს შეუცვლელ ინსტრუმენტს სხვადასხვა სამრეწველო და სამეცნიერო გამოყენებისთვის.