გრაფიტის ხრეშის ღუმელის ტექნოლოგიის ოპტიმიზაცია ხანგრძლივი მუშაობისა და ეკონომიურობის უზრუნველსაყოფად

გრაფიტის ტილოების წარმოება მნიშვნელოვნად განვითარდა იზოსტატიკური დაწნეხვის ტექნოლოგიის მოსვლასთან ერთად, რაც მას მსოფლიოში ყველაზე მოწინავე ტექნიკად აქცევს. ტრადიციულ დაწნეხვის მეთოდებთან შედარებით, იზოსტატიკური დაწნეხვის შედეგად მიიღება ტილოები ერთგვაროვანი ტექსტურით, უფრო მაღალი სიმკვრივით, ენერგოეფექტურობით და დაჟანგვისადმი მაღალი მდგრადობით. ჩამოსხმის დროს მაღალი წნევის გამოყენება მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ტილოების ტექსტურას, ამცირებს ფორიანობას და შესაბამისად ზრდის თბოგამტარობას და კოროზიისადმი მდგრადობას, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზ 1-ში. იზოსტატურ გარემოში, ტილოების თითოეული ნაწილი განიცდის ერთგვაროვან ჩამოსხმის წნევას, რაც უზრუნველყოფს მასალის თანმიმდევრულობას მთელ ზედაპირზე. ეს მეთოდი, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზ 2-ში, აღემატება ტრადიციულ დაწნეხვის პროცესს, რაც იწვევს ტილოების მუშაობის მნიშვნელოვან გაუმჯობესებას.

1. პრობლემის ფორმულირება

შეშფოთება წარმოიშობა ალუმინის შენადნობის იზოლაციის წინააღმდეგობის მავთულის ტილოვან ღუმელთან დაკავშირებით, რომელიც იყენებს დაჭეჭყილ გრაფიტის ტილოებს, რომლის სიცოცხლის ხანგრძლივობა დაახლოებით 45 დღეა. გამოყენების მხოლოდ 20 დღის შემდეგ შეინიშნება თბოგამტარობის შესამჩნევი კლება, რასაც თან ახლავს მიკრობზარები ტილოვანის გარე ზედაპირზე. გამოყენების გვიან ეტაპებზე აშკარაა თბოგამტარობის მკვეთრი ვარდნა, რაც ტილოვან ღუმელს თითქმის არაგამტარს ხდის. გარდა ამისა, წარმოიქმნება ზედაპირული ბზარები და ჟანგვის გამო ტილოვანის ზედა ნაწილში ხდება ფერის შეცვლა.

როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზ 3-ზე, ცეცხლგამძლე აგურებისგან შემდგარი ძირი გამოიყენება, რომლის წინაღობის მავთულის ყველაზე ქვედა გამაცხელებელი ელემენტი ძირიდან 100 მმ-ით ზემოთაა განთავსებული. ცეცხლგამძლე ღუმელის ზედა ნაწილი დალუქულია აზბესტის ბოჭკოვანი საბნებით, რომლებიც გარე კიდიდან დაახლოებით 50 მმ-ით არის განლაგებული, რაც ავლენს მნიშვნელოვან ცვეთას ცეცხლგამძლე ღუმელის ზედა ნაწილის შიდა კიდეზე.

2. ახალი ტექნოლოგიური გაუმჯობესებები

გაუმჯობესება 1: იზოსტატიკური დაპრესილი თიხის გრაფიტის ტილოების გამოყენება (დაბალი ტემპერატურის დაჟანგვისადმი მდგრადი მინანქრით)

ამ ტიგანის გამოყენება მნიშვნელოვნად აძლიერებს მის გამოყენებას ალუმინის შენადნობების საიზოლაციო ღუმელებში, განსაკუთრებით დაჟანგვისადმი მდგრადობის თვალსაზრისით. გრაფიტის ტიგანები, როგორც წესი, იჟანგება 400 ℃-ზე მაღალ ტემპერატურაზე, მაშინ როდესაც ალუმინის შენადნობების ღუმელების იზოლაციის ტემპერატურა მერყეობს 650-დან 700 ℃-მდე. დაბალტემპერატურულ დაჟანგვისადმი მდგრადი მინანქრის მქონე ტიგანებს შეუძლიათ ეფექტურად შეანელონ დაჟანგვის პროცესი 600 ℃-ზე მაღალ ტემპერატურაზე, რაც უზრუნველყოფს შესანიშნავი თბოგამტარობის ხანგრძლივ შენარჩუნებას. ამავდროულად, ის ხელს უშლის დაჟანგვით გამოწვეული სიმტკიცის შემცირებას, რაც ახანგრძლივებს ტიგანის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.

გაუმჯობესება 2: ღუმელის ბაზა, რომელიც იყენებს იმავე მასალის გრაფიტს, რაც ძელზეა დამზადებული

როგორც ნაჩვენებია ნახაზ 4-ში, ტიგანის იმავე მასალისგან დამზადებული გრაფიტის ფუძის გამოყენება უზრუნველყოფს ტიგანის ფსკერის ერთგვაროვან გათბობას გაცხელების პროცესში. ეს ამცირებს არათანაბარი გაცხელებით გამოწვეულ ტემპერატურულ გრადიენტებს და ამცირებს არათანაბარი ფსკერის გაცხელებით გამოწვეული ბზარების გაჩენის ტენდენციას. სპეციალური გრაფიტის ფუძე ასევე უზრუნველყოფს ტიგანის სტაბილურ საყრდენს, მის ფსკერთან გასწორებას და სტრესით გამოწვეულ ბზარებს მინიმუმამდე დაყვანს.

გაუმჯობესება 3: ღუმელის ადგილობრივი სტრუქტურული გაუმჯობესება (სურათი 4)

1. ღუმელის საფარის გაუმჯობესებული შიდა კიდე, რაც ეფექტურად უშლის ხელს ტილოგრამის ზედა ნაწილის ცვეთას და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ღუმელის ჰერმეტულობას.
2. იმის უზრუნველყოფა, რომ წინააღმდეგობის მავთული ქვაბის ფსკერთან დონეზე იყოს, რაც უზრუნველყოფს ფსკერის საკმარის გათბობას.
3. ზედა ბოჭკოვანი საფარის დალუქვის ზემოქმედების მინიმიზაცია ტიგანის გაცხელებაზე, ტიგანის ზედა ნაწილში სათანადო გათბობის უზრუნველყოფა და დაბალტემპერატურულ დაჟანგვის ეფექტების შემცირება.

გაუმჯობესება 4: Crucible-ის გამოყენების პროცესების დახვეწა

გამოყენებამდე, ტენის მოსაშორებლად, ღუმელში 200 ℃-ზე დაბალ ტემპერატურაზე 1-2 საათის განმავლობაში გააცხელეთ ტიგელი. წინასწარი გაცხელების შემდეგ, სწრაფად გაზარდეთ ტემპერატურა 850-900 ℃-მდე, მინიმუმამდე დაიყვანეთ ლოდინის დრო 300-600 ℃-ს შორის, რათა ამ ტემპერატურულ დიაპაზონში დაჟანგვა შემცირდეს. შემდგომში, ნორმალური მუშაობისთვის, ტემპერატურა სამუშაო ტემპერატურამდე დაწიეთ და ალუმინის თხევადი მასალა შეიყვანეთ.

რაფინირების აგენტების კოროზიული ეფექტის გამო ტიგანებზე, დაიცავით გამოყენების სწორი პროტოკოლები. წიდის რეგულარული მოცილება აუცილებელია და უნდა განხორციელდეს მაშინ, როდესაც ტიგანი ცხელია, რადგან სხვა შემთხვევაში წიდის გაწმენდა რთული გახდება. გამოყენების შემდგომ ეტაპებზე უმნიშვნელოვანესია ტიგანის თბოგამტარობისა და ტიგანის კედლებზე დაბერების არსებობის ყურადღებით დაკვირვება. ენერგიის ზედმეტი დანაკარგისა და ალუმინის სითხის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად, დროულად უნდა მოხდეს ჩანაცვლება.

3. გაუმჯობესების შედეგები

აღსანიშნავია გაუმჯობესებული ტიგანის გახანგრძლივებული სიცოცხლის ხანგრძლივობა, რომელიც ინარჩუნებს თბოგამტარობას ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში, ზედაპირული ბზარების წარმოქმნის გარეშე. მომხმარებელთა გამოხმაურება მიუთითებს გაუმჯობესებულ მუშაობაზე, რაც არა მხოლოდ ამცირებს წარმოების ხარჯებს, არამედ მნიშვნელოვნად ზრდის წარმოების ეფექტურობას.

4. დასკვნა

1. იზოსტატიკური დაპრესილი თიხის გრაფიტის ტიგმენტები მუშაობის თვალსაზრისით ტრადიციულ ტიგმენტებს აჯობებს.
2. ოპტიმალური მუშაობისთვის ღუმელის სტრუქტურა უნდა შეესაბამებოდეს ტიგანის ზომასა და სტრუქტურას.
3. ტილოგრამის სათანადო გამოყენება მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს მის სიცოცხლის ხანგრძლივობას, ეფექტურად აკონტროლებს წარმოების ხარჯებს.

ხრეშიანი ღუმელის ტექნოლოგიის საფუძვლიანი კვლევისა და ოპტიმიზაციის გზით, გაუმჯობესებული მუშაობა და სიცოცხლის ხანგრძლივობა მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს წარმოების ეფექტურობის ზრდას და ხარჯების დაზოგვას.