მეტალურგიის დარგში, სილიციუმის კარბიდის ჭურჭლის წარმოების ისტორია, რომელიც გამოიყენება ფერადი ლითონების დნობისთვის, შეიძლება 1930-იანი წლებიდან მოიძიოს. მისი კომპლექსური პროცესი მოიცავს ნედლეულის დამსხვრევას, ბატჩირებას, ხელით დაწნვას ან რულეტის ფორმირებას, გაშრობას, შეწვას, ზეთის შეღებვას და ტენიანობის დაცვას. გამოყენებული ინგრედიენტები მოიცავს გრაფიტს, თიხას, პიროფილიტის კლინკერს ან მაღალი ალუმინის ბოქსიტის კლინკერს, მონოსილიკის ფხვნილს ან ფეროსილიციუმის ფხვნილს და წყალს, შერეული გარკვეული პროპორციით. დროთა განმავლობაში, სილიციუმის კარბიდი ჩართული იყო თერმული კონდუქტომეტრის გასაუმჯობესებლად და ხარისხის გასაუმჯობესებლად. თუმცა, ამ ტრადიციულ მეთოდს აქვს ენერგიის მაღალი მოხმარება, ხანგრძლივი წარმოების ციკლი და დიდი დანაკარგი და დეფორმაცია ნახევრად მზა პროდუქტის ეტაპზე.
ამის საპირისპიროდ, დღეს ყველაზე მოწინავე ჭურჭლის ფორმირების პროცესი არის იზოსტატიკური წნეხი. ეს ტექნოლოგია იყენებს გრაფიტ-სილიციუმის კარბიდის ჭურჭელს, ფენოლური ფისით, ტარით ან ასფალტით, როგორც დამაკავშირებელი აგენტი, ხოლო გრაფიტი და სილიციუმის კარბიდი, როგორც ძირითადი ნედლეული. მიღებულ ჭურჭელს აქვს დაბალი ფორიანობა, მაღალი სიმკვრივე, ერთგვაროვანი ტექსტურა და ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა. მიუხედავად ამ უპირატესობებისა, წვის პროცესი ათავისუფლებს მავნე კვამლს და მტვერს, რაც იწვევს გარემოს დაბინძურებას.
სილიციუმის კარბიდის ჭურჭლის წარმოების ევოლუცია ასახავს ინდუსტრიის მუდმივ სწრაფვას ეფექტურობის, ხარისხისა და გარემოსდაცვითი პასუხისმგებლობისკენ. ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად აქცენტი კეთდება მეთოდების შემუშავებაზე ენერგიის მოხმარების მინიმუმამდე შესამცირებლად, წარმოების ციკლების შემცირებისა და გარემოზე ზემოქმედების შესამცირებლად. ჭურჭლის მწარმოებლები იკვლევენ ინოვაციურ მასალებს და პროცესებს ამ მიზნების მისაღწევად, რათა დაამყარონ ბალანსი ტრადიციასა და თანამედროვეობას შორის. ვინაიდან ფერადი ლითონების დნობაზე მოთხოვნა აგრძელებს ზრდას, ჭურჭლის წარმოების განვითარება გადამწყვეტ როლს ითამაშებს მეტალურგიის მომავლის ფორმირებაში.
გამოქვეყნების დრო: აპრ-08-2024