განსხვავება სილიკონის კარბიდის გრაფიტსა და გრაფიტს ჯვარცმას შორის

არსებობს მნიშვნელოვანი განსხვავებები შორისსილიკონის კარბიდის ჯვარცმებიდა გრაფიტის ჯვარედინი მრავალ ასპექტში, როგორიცაა მასალები, პროცესები, შესრულება და ფასები. ეს განსხვავებები არა მხოლოდ გავლენას ახდენს მის წარმოების პროცესზე, არამედ განსაზღვრავს მის ეფექტურობას და გამოყენების სცენარებს.

არსებითი განსხვავება
გრაფიტის ჯვარედინი ძირითადად დამზადებულია ბუნებრივი ფანტელის გრაფიტისგან და იყენებენ თიხის, როგორც შემკვრელს. ეს კომბინაცია იძლევა გრაფიტის ჯვარცმულ შესანიშნავი თერმული კონდუქტომეტრული და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობას, რაც მას შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის დნობის პროცესებში. ბუნებრივი ფანტელის გრაფიტის უნიკალური სტრუქტურა და მაღალი თერმული კონდუქტომეტრული გრაფიტის ჯვარცმები ძალიან პოპულარულია მეტალურგიული და სამსხმელო ინდუსტრიებში.

Silicon Carbide Crucible დაფუძნებულია ბუნებრივი ფანტელის გრაფიტზე, სილიკონის კარბიდით, როგორც მთავარი კომპონენტი და მაღალი ტემპერატურის ფისოვანი, როგორც შემკვრელი. როგორც სუპერჰარდის მასალა, სილიკონის კარბიდს აქვს ძალიან მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა და თერმული სტაბილურობა, რაც საშუალებას აძლევს სილიკონის კარბიდის ჯვარცმას გამოიყენონ უფრო მკაცრ გარემოში. მაღალი ტემპერატურის ფისოვანი გამოყენება ასევე აძლიერებს Crucible- ს საერთო ძალასა და გამძლეობას.

პროცესის განსხვავებები
გრაფიტის Crucible- ის წარმოების პროცესი ძირითადად ეყრდნობა სახელმძღვანელო და მექანიკურ დაჭერას. ზოგადად, მცირე გრაფიტის ჯვარედინი წარმოიქმნება მექანიკური დაჭერით, შემდეგ კი ღუმელში ჩნდება 1000 გრადუსით მაღალ ტემპერატურაზე, და ბოლოს დაფარულია ანტიკოროზიული ჭიქით ან ტენიანობის დამადასტურებელი საღებავით, რათა გაზარდოს გამძლეობა და კოროზიის წინააღმდეგობა. ამ ტრადიციულ პროცესს, მიუხედავად იმისა, რომ ეფექტურია, აქვს შეზღუდვები წარმოების ეფექტურობისა და ხარისხის თანმიმდევრულობის თვალსაზრისით.

Silicon Carbide Crucible- ის წარმოების პროცესი შედარებით მოწინავეა, იზოსტატიკური დაჭერით აღჭურვილობისა და სამეცნიერო ფორმულის გამოყენებით. იზოსტატიკური დაჭერით ტექნოლოგია იყენებს ერთგვაროვან წნევას (150 მპა -მდე), რის შედეგადაც უფრო მაღალი სიმკვრივე და თანმიმდევრულობა ხდება. ეს პროცესი არა მხოლოდ აუმჯობესებს Crucible– ის მექანიკურ ძალას, არამედ მნიშვნელოვნად აძლიერებს მის წინააღმდეგობას თერმული შოკისა და კოროზიის მიმართ.

შესრულების განსხვავებები
შესრულების თვალსაზრისით, არსებობს მნიშვნელოვანი განსხვავებები გრაფიტის ჯვარცმებსა და სილიკონის კარბიდის ჯვარცმებს შორის. გრაფიტის ჯვაროსნებს აქვთ სიმჭიდროვე 13 კ/სმ -ით, ხოლო სილიკონის კარბიდის ჯვარცმას აქვს სიმკვრივე 1.7 -დან 26 კ/მმ². გრაფიტის ჯვაროსნების მომსახურების ცხოვრება, როგორც წესი, 3-5 ჯერ მეტია სილიკონის კარბიდის ჯვარცმებზე, რაც ძირითადად გამოწვეულია უმაღლესი მატერიალური სიძლიერით და სილიციუმის კარბიდის ჯვარცმებზე.

გარდა ამისა, გრაფიტის ჯვაროსნის შიგნითა და მის გარეთ ტემპერატურის სხვაობა დაახლოებით 35 გრადუსია, ხოლო სილიკონის კარბიდის ჯვაროსნის ტემპერატურის სხვაობა მხოლოდ 2-5 გრადუსია, რაც სილიკონის კარბიდს ხდის უფრო უპირატესობას ტემპერატურის კონტროლისა და თერმული სტაბილურობის თვალსაზრისით. მჟავა და ტუტე წინააღმდეგობა და სილიციუმის კარბიდის ჯვარცმების წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა ასევე გაცილებით მაღალია, ვიდრე გრაფიტის ჯვარცმები, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ენერგოეფექტურობას და დაზოგავს დაახლოებით 50% ენერგიას, ვიდრე გრაფიტის ჯვარედინი.

განსხვავება ფასში
მასალებისა და წარმოების პროცესების განსხვავებების გამო, გრაფიტის ჯვარცმებსა და სილიკონის კარბიდის ჯვარცმებს ასევე აქვთ მნიშვნელოვანი ფასების განსხვავებები. როგორც წესი, სილიკონის კარბიდის ჯვარცმები დაახლოებით სამჯერ უფრო ძვირია, ვიდრე გრაფიტის ჯვარედინი. ეს ფასის სხვაობა ასახავს სილიკონის კარბიდის ჯვაროსნების მნიშვნელოვან უპირატესობებს მატერიალური ღირებულების, წარმოების პროცესის სირთულის და შესრულების თვალსაზრისით.

მოკლედ, მიუხედავად იმისა, რომ სილიკონის კარბიდის ჯვარცმები უფრო მეტია, მათი უმაღლესი გამძლეობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და ენერგოეფექტურობა მათ უფრო ეფექტურ არჩევანს აქცევს მრავალი მოთხოვნადი პროგრამისთვის. გრაფიტის ჯვარედინი ფართოდ გამოიყენება ბევრ ტრადიციულ პროგრამაში მათი დაბალი ღირებულების და კარგი ძირითადი თვისებების გამო. ამ ორი ჯვაროსნის შესაბამისი უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები განსაზღვრავს, რომ ისინი შესაფერისია სხვადასხვა განაცხადის სცენარისთვის.