საკვანძო ცეცხლგამძლეა უწყვეტი ჩამოსხმის პროცესში: ძლიერი მეურვე ტუნდიშიდან ჩამოსხმისკენ

ფოლადის უწყვეტი ჩამოსხმის პროცესში, მაღალი ტემპერატურის მდნარი ფოლადი მიედინება ლადიდან კრისტალიზატორამდე, რომელიც გადის საკვანძო კომპონენტების სერიას, და ეს კომპონენტები სტაბილური და არასაიმედოა, რაც პირდაპირ განსაზღვრავს თუ არა უწყვეტი ჩამოსხმის წარმოება შეიძლება იყოს გლუვი და კარგია ბილიკის ხარისხი. დღეს, მოდით, კარგად გადავხედოთ რამდენიმე საკვანძო ცეცხლგამძლე მასალას უწყვეტი ჩამოსხმის პროცესში, მათ შორის ტუნდიშის ბუჩქის, წყალქვეშა საქშენების, ცეცხლგამძლე საქშენების ， ， lad ， tundish ცეცხლგამძლე ， tundish ცეცხლგამძლეები ， Ladle nozzle ， წყალქვეშა შესასვლელი nozzle ， და გავაანალიზოთ რა როლი მათ უქმნის მათ პრობლემებს.

Tundish shroud: ზემოდან ქვედა, იზოლირებულ ჟანგვის დაკავშირება

Tundish tundis of tundish არის მთავარი კომპონენტი, რომელიც აკავშირებს tundish და mold. ეს ხიდია, რომელიც ხელმძღვანელობს მდნარი ფოლადის ტუნდიიდან ჩამოსხმის სტაბილურად და ასევე მხრებს უწევს მნიშვნელოვან მისიას - ხელს უშლის მდნარი ფოლადის ჰაერს დაუკავშირდეს და მეორადი დაჟანგვის თავიდან აცილება. ჩვეულებრივ, ტუნდიის გრძელი საქშენები დამზადებულია მაღალი ალუმინის ან ალუმინის ნახშირბადის ცეცხლგამძლე მასალებისგან, რაც მას კარგ თერმულ შოკის წინააღმდეგობას, ეროზიის წინააღმდეგობას და ეროზიის წინააღმდეგობას ანიჭებს, ისე რომ მას შეუძლია შეინარჩუნოს თავისი პოზიცია მკაცრ სამუშაო გარემოში.
გამოწვევები წინაშე დგას
თერმული შოკის დაზიანება: უწყვეტი ჩამოსხმის დროს, ტუნდიშის გრძელი წყლის პირი უნდა გაუძლოს მკვეთრ ტემპერატურულ ცვლილებებს, და ის ცოტა ხნით ცხელია და ცოტა ხნით ცივი, რაც ადვილია თერმული სტრესის წარმოება, და დიდი ხნის შემდეგ, ბზარები შეიძლება გამოჩნდეს, ან თუნდაც პირდაპირ მოტეხილობა.
მდნარი ფოლადის ეროზია: მაღალი ტემპერატურის მდნარი ფოლადი ჰგავს "ეროზიის ოსტატს", რომელიც მუდმივად ასხამს გრძელი საქშენის შიდა კედელს, და ამრიგად, გრძელი საქშენის მომსახურების სიცოცხლე მცირდება.
ალუმინის ბლოკირება: ალუმინის ჩანართები მდნარ ფოლადში "მცირე ხრიკს" ჰგავს, განსაკუთრებით ადვილია ანაბარი გრძელი წყლის პირის ღრუს შიდა კედელში, არხის დაბლოკვაში, ხოლო მდნარი ფოლადის ნაკადი არ არის გლუვი.
განვითარების ტენდენცია
ახალი ცეცხლგამძლეობის განვითარება: ახლა ნანოტექნოლოგია უფრო და უფრო ძლიერდება, ნანოტექნოლოგიით მომზადებულ ცეცხლგამძლე მასალებს უფრო მაღალი სიძლიერე აქვთ, თერმული შოკის წინააღმდეგობა და ეროზიის წინააღმდეგობა უკეთესია, ხოლო მომავალი მოსალოდნელია დიდი როლი შეასრულოს ტუნდიშის გრძელი წყლის პირში.
ოპტიმიზებული სტრუქტურული დიზაინი: გრძელი საქშენის ფორმისა და ზომის გაუმჯობესებით, მდნარი ფოლადი შეიძლება უფრო შეუფერხებლად მოედინება და ალუმინის დეპონირება მნიშვნელოვნად შემცირდება.
მოწინავე საფარის ტექნოლოგიის გამოყენება: გრძელი საქშენების შიდა კედლის დაფარვა ანტიოქსიდაციით და ანტი-ეროზიის საფარით, ჰგავს "დამცავი ტანსაცმლის" ფენას, ხოლო მომსახურების ცხოვრება შეიძლება მნიშვნელოვნად გახანგრძლივდეს.

წყალქვეშა საქშენები: ზუსტი კონტროლი გამაგრების გასაუმჯობესებლად

ჩაძირული საქშენები დამონტაჟებულია ჩამოსხმის ზემოთ და წარმოადგენს მთავარ კომპონენტს მდნარი ფოლადის ჩამოსხმის ჩამოსხმის ჩასადენად. მისი როლი არ არის მცირე, არამარტო შეუძლია გააკონტროლოს მდნარი ფოლადის ნაკადის სიჩქარე და მიმართულება, თავიდან აიცილოს მდნარი ფოლადის გაფუჭება და მეორადი დაჟანგვა, არამედ ხელი შეუწყოს მდნარი ფოლადის ერთგვაროვან გამაგრებას ჩამოსხმისას, რაც მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს კასტინგის ხარისხზე.
გამოწვევები წინაშე დგას
მდნარი ფოლადის ეროზია და ეროზია: გრძელვადიანი ჩაძირვა მაღალი ტემპერატურის მდნარ ფოლადში, საყრდენი საქშენები უძლებს სერიოზულ ეროზიას და ეროზიას, ისევე, როგორც ჯარისკაცი, რომელიც სწრაფად ფლობს ქარსა და წვიმას, ხოლო წნევა უზარმაზარია.
თერმული სტრესის გახეხვა: ტუნდიშის გრძელი საქშენის მსგავსად, მან ასევე უნდა გაუძლოს მკვეთრი ტემპერატურის ცვლილებებს, ხოლო თერმული სტრესი ადვილად შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები.
ალუმინის დამაგრება: ეს ასევე მრავალწლიანი პრობლემაა, ალუმინის ჩანართების დეპონირება გავლენას მოახდენს მდნარი ფოლადის ნორმალურ ნაკადზე.
განვითარების ტენდენცია
მაღალი ხარისხის ცეცხლგამძლე მასალების შემუშავება: მაგალითად, ცირკონიუმის ნახშირბადის, მაგნიუმის ნახშირბადის და სხვა მაღალი ხარისხის ცეცხლგამძლე მასალების შემუშავება, შეუძლია გააუმჯობესოს ეროზიის წინააღმდეგობა და თერმული შოკის წინააღმდეგობა საყრდენის საქშენების, რაც მას უფრო გამძლეა.
Nozzle სტრუქტურის ოპტიმიზაცია: გონივრულად შეიმუშავეთ საქშენის ფორმა და ზომა, გააუმჯობესეთ მდნარი ფოლადის ნაკადის მდგომარეობა და შეამცირეთ ალუმინის დეპონირება.
ელექტრომაგნიტური დამუხრუჭების ტექნოლოგიის გამოყენება: წყალქვეშა საქშენის მახლობლად ელექტრომაგნიტური ველის გამოყენება ჰგავს მდნარი ფოლადის "კონტროლერის" დაყენებას, რომელსაც შეუძლია გააკონტროლოს მდნარი ფოლადის ნაკადის სიჩქარე და მიმართულება და შეამციროს მდნარი ფოლადის გამონაყარი nozzle- ზე.

ცეცხლგამძლე საქშენები: კონტროლი მდნარი ფოლადი, გლუვი ტრანსპორტირება

ცეცხლგამძლე საქშენები დამონტაჟებულია ლოყის ბოლოში, რომელიც ძირითადად პასუხისმგებელია მდნარი ფოლადის გადინების სიჩქარის და ნაკადის სიჩქარის კონტროლზე, ხელს უშლის მდნარი ფოლადის გაფუჭებას და მეორადი დაჟანგვას, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მდნარი ფოლადის შეუფერხებლად მიედინება ტუნდიში, და კარგი საფუძველი ჩაუყარა შემდგომში უწყვეტი კასტინგისთვის.
გამოწვევები წინაშე დგას
მდნარი ფოლადის ეროზია და ეროზია: გრძელვადიანი კონტაქტი მაღალი ტემპერატურის მდნარი ფოლადის, გაუძლოს სერიოზულ ეროზიას და ეროზიას, მისი შესრულება შესანიშნავი გამოცდაა.
თერმული სტრესის გახეხვა: ტემპერატურის ძლიერი ცვლილება ადვილია თერმული სტრესის წარმოება, რის შედეგადაც ბზარები ხდება, რაც გავლენას ახდენს მის ნორმალურ მუშაობაზე.
ალუმინის დაბლოკვა: ალუმინის ჩანართები ანაბრის შიდა კედელზე, რაც ხელს შეუშლის მდნარი ფოლადის ნაკადს და შეამცირებს წარმოების ეფექტურობას.
განვითარების ტენდენცია
ახალი ცეცხლგამძლე მასალების შემუშავება: სილიკონის კარბიდის, სილიკონის ნიტრიდის და სხვა მაღალი ხარისხის ცეცხლგამძლე მასალების გამოყენება, მისი კოროზიის წინააღმდეგობის გაუმჯობესება და თერმული შოკის წინააღმდეგობა, გააფართოვეთ მომსახურების სიცოცხლე.
Nozzle სტრუქტურის ოპტიმიზაცია: გააუმჯობესეთ საქშენის ფორმა და ზომა, რათა გახდეს მდნარი ფოლადის ნაკადი უფრო გონივრული და შეამციროს ალუმინის დეპონირება.
მოწინავე საფარის ტექნოლოგიის გამოყენება: წყლის განყოფილების შიდა კედლის დაფარვა ანტიოქსიდაციით და ანტი-ეროზიის საფარით, მისი დაცვის უნარის გასაუმჯობესებლად.

Ladle Shroud: დამაკავშირებელი ლოყა, იზოლირება ჰაერი

Ladle Shroud უკავშირდება Ladle- ს და Tundish- ს, რომელიც გამოიყენება მდნარი ფოლადის გასწვრივ ტუნდიამდე, თავიდან აიცილოს მდნარი ფოლადის კონტაქტი ჰაერთან, თავიდან აიცილოს მეორადი დაჟანგვა და უზრუნველყოს მდნარი ფოლადის სიწმინდე. იგი ჩვეულებრივ დამზადებულია მაღალი ალუმინის ან ალუმინის ნახშირბადის ცეცხლგამძლე მასალისგან, კარგი თერმული შოკის წინააღმდეგობით, ეროზიის წინააღმდეგობით და ეროზიის წინააღმდეგობით.
გამოწვევები წინაშე დგას
თერმული შოკის დაზიანება: ტემპერატურა მკვეთრად იცვლება უწყვეტი ჩამოსხმის პროცესში, რაც ადვილია თერმული სტრესის წარმოება, რის შედეგადაც ხდება ბზარები და კიდევ მოტეხილობები.
მდნარი ფოლადის ეროზია: მაღალი ტემპერატურის მდნარი ფოლადის ეროზია და ეროზია შეამცირებს მის მომსახურებას.
ალუმინის დამაგრება: ალუმინის ჩანართები მდნარი ფოლადის დეპოზიტში გრძელი საქშენის შიდა კედელზე, რაც გავლენას ახდენს მდნარი ფოლადის ნაკადზე.
განვითარების ტენდენცია
ახალი ცეცხლგამძლე მასალების შემუშავება: ნანოტექნოლოგიის მიერ მომზადებული ცეცხლგამძლე მასალები, სავარაუდოდ, გააუმჯობესებს მათ შესრულებას.
სტრუქტურის დიზაინის ოპტიმიზაცია: გრძელი საქშენის ფორმა და ზომა გააუმჯობესეთ, გააუმჯობესეთ მდნარი ფოლადის ნაკადის მდგომარეობა.
წაისვით მოწინავე საფარის ტექნოლოგია: გამოიყენეთ საფარი, რომ გააფართოვოთ მისი მომსახურების ცხოვრება.

Tundish ცეცხლგამძლე: ტარების მდნარი ფოლადი, სტაბილური სტრუქტურა

Tundish ცეცხლგამძლე მასალა გამოიყენება tundish უგულებელყოფის შესაქმნელად, მისი მთავარი ფუნქციაა გაუძლოს მაღალი ტემპერატურის მდნარი ფოლადის ეროზიას და ეროზიას, შეინარჩუნოს ტუნდიის სტრუქტურული სტაბილურობა და უზრუნველყოს უსაფრთხო და საიმედო "დროებითი საცხოვრებელი" მდნარი ფოლადისათვის. იგი ჩვეულებრივ დამზადებულია მაღალი ალუმინის, მაგნიუმის, ცირკონიუმის და სხვა ცეცხლგამძლე მასალებისგან, კარგი კოროზიის წინააღმდეგობით, თერმული შოკის წინააღმდეგობით და გაფართოებული წინააღმდეგობით.
გამოწვევები წინაშე დგას
მდნარი ფოლადის ეროზია და ეროზია: გრძელვადიანი კონტაქტი მაღალი ტემპერატურის მდნარი ფოლადით, სერიოზული ეროზია და ეროზიით.
თერმული სტრესის გახეხვა: ტემპერატურის ცვლილებები ადვილად წარმოქმნის თერმული სტრესს, რაც იწვევს ბზარებს.
ალუმინის დეპონირება: ალუმინის ჩანართები მდნარ ფოლადში დეპონირდება მის ზედაპირზე, რაც გავლენას ახდენს მდნარი ფოლადის ხარისხზე.
განვითარების ტენდენცია
მაღალი ხარისხის ცეცხლგამძლე მასალების შემუშავება: ნანოტექნოლოგიის გამოყენება ცეცხლგამძლე მასალების მოსამზადებლად მათი შესრულების გასაუმჯობესებლად.
ქვისა პროცესის ოპტიმიზაცია: ქვისა პროცესის გაუმჯობესება, მისი მთლიანობისა და სტაბილურობის გაუმჯობესება.
მოწინავე საფარის ტექნოლოგიის გამოყენება: საფარი გაფართოებული მომსახურების სიცოცხლისთვის.

Ladle nozzle: კონტროლის ნაკადი, უზრუნველყოს მიწოდება

Ladle nozzle დამონტაჟებულია ლოყის ძირში, რომელიც პასუხისმგებელია ლადილის გადინების სიჩქარისა და ნაკადის სიჩქარის კონტროლზე, ხელს უშლის ლოყის გახეხილი და მეორადი დაჟანგვას, და იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ლადს შეუძლია შეუფერხებლად მიედინება ტუნდიშში, რაც მნიშვნელოვანი ბარიერია ლოყის გადაცემის პროცესში.
გამოწვევები წინაშე დგას
მდნარი ფოლადის ეროზია და ეროზია: გრძელვადიანი გაუძლოს მაღალი ტემპერატურის მდნარი ფოლადის ეროზიას და ეროზიას.
თერმული სტრესის გახეხვა: ტემპერატურის ცვლილებები იწვევს თერმული სტრესს, რაც ადვილია გახეხილი.
ალუმინის დაბლოკვა: ალუმინის ჩანართების დეპონირება გავლენას ახდენს მდნარი ფოლადის ნაკადზე.
განვითარების ტენდენცია
ახალი ცეცხლგამძლე მასალების შემუშავება: სილიკონის კარბიდის, სილიკონის ნიტრიდის და სხვა მაღალი ხარისხის ცეცხლგამძლე მასალების გამოყენება მათი შესრულების გასაუმჯობესებლად.
Nozzle სტრუქტურის ოპტიმიზაცია: ფორმისა და ზომის გაუმჯობესება, მდნარი ფოლადის ნაკადის მდგომარეობა.
მოწინავე საფარის ტექნოლოგიის გამოყენება: საფარი გაფართოებული მომსახურების სიცოცხლისთვის.
Immersion Inlet: სახელმძღვანელო მდნარი ფოლადი და ხელი შეუწყოს გამაგრებას
საყრდენი შესასვლელი დამონტაჟებულია ჩამოსხმის ზემოთ, ხოლო მისი მთავარი ფუნქციაა გაკონტროლება მდნარი ფოლადის ნაკადის სიჩქარე და მიმართულება, თავიდან აიცილოს მდნარი ფოლადის გაფუჭება და მეორადი დაჟანგვა და ხელი შეუწყოს მდნარი ფოლადის ერთგვაროვან გამაგრებას, რომელიც მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ჩამოსხმის ბილეთის ხარისხში.
გამოწვევები წინაშე დგას
მდნარი ფოლადის ეროზია და ეროზია: გრძელვადიანი ჩაძირვა მაღალი ტემპერატურის მდნარ ფოლადში, რომელსაც სერიოზული ეროზია და ეროზია აქვს.
თერმული სტრესის გახეხვა: ტემპერატურის ცვლილებები წარმოქმნის თერმულ სტრესს, რამაც ადვილად შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები.
ალუმინის ბლოკირება: ტუნდიშის გრძელი საქშენის მსგავსად, იგი ასევე ემუქრება ალუმინის ბლოკირების პრობლემას.
განვითარების ტენდენცია
მაღალი ხარისხის ცეცხლგამძლე მასალების განვითარება: ცირკონიუმის ნახშირბადის, მაგნიუმის ნახშირბადის და სხვა მაღალი ხარისხის ცეცხლგამძლე მასალების გამოყენება მისი კოროზიის წინააღმდეგობის და თერმული შოკის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად.
Nozzle სტრუქტურის ოპტიმიზაცია: ფორმისა და ზომის გაუმჯობესება, მდნარი ფოლადის ნაკადის მდგომარეობა.
ელექტრომაგნიტური დამუხრუჭების ტექნოლოგიის გამოყენება: ელექტრომაგნიტური ველი გამოიყენება მდნარი ფოლადის ნაკადის და მიმართულების გასაკონტროლებლად და მდნარი ფოლადის გამონაყარის შესამცირებლად.