მეტალურგიისა და მასალათმცოდნეობის სამყაროში,ტილოლითონების დნობისა და ჩამოსხმისთვის აუცილებელი ინსტრუმენტია. სხვადასხვა ტიპის ტიგელებს შორის, გრაფიტის სილიციუმის კარბიდის (SiC) ტიგელები გამოირჩევა განსაკუთრებული თვისებებით, როგორიცაა მაღალი თბოგამტარობა, შესანიშნავი თერმული დარტყმისადმი მდგრადობა და უმაღლესი ქიმიური სტაბილურობა. ამ სტატიაში ჩვენ ჩავუღრმავდებით გრაფიტის SiC ტიგელების რეცეპტს და გამოვიკვლევთ, თუ როგორ უწყობს ხელს მათი შემადგენლობა მათ შესანიშნავ მუშაობას მაღალტემპერატურულ აპლიკაციებში.
ძირითადი ინგრედიენტები
გრაფიტის SiC ტიგანის ძირითადი კომპონენტებია ფანტელებიანი გრაფიტი და სილიციუმის კარბიდი. ფანტელებიანი გრაფიტი, რომელიც ჩვეულებრივ ტიგანის 40%-50%-ს შეადგენს, უზრუნველყოფს შესანიშნავ თბოგამტარობას და შეზეთვას, რაც ხელს უწყობს ჩამოსხმული ლითონის მარტივად გამოყოფას. სილიციუმის კარბიდი, რომელიც ტიგანის 20%-50%-ს შეადგენს, პასუხისმგებელია ტიგანის მაღალ თერმული დარტყმისადმი მდგრადობასა და ქიმიურ სტაბილურობაზე მაღალ ტემპერატურაზე.
დამატებითი კომპონენტები გაუმჯობესებული მუშაობისთვის
ტიგანბლის მაღალტემპერატურული მახასიათებლებისა და ქიმიური სტაბილურობის კიდევ უფრო გასაუმჯობესებლად, რეცეპტს ემატება დამატებითი კომპონენტები:
- ელემენტარული სილიციუმის ფხვნილი (4%-10%): აძლიერებს ტიგანის მაღალტემპერატურულ სიმტკიცეს და დაჟანგვისადმი მდგრადობას.
- ბორის კარბიდის ფხვნილი (1%-5%): ზრდის ქიმიურ სტაბილურობას და კოროზიული ლითონების მიმართ მდგრადობას.
- თიხა (5%-15%): მოქმედებს როგორც შემკვრელი და აუმჯობესებს ქვაბის მექანიკურ სიმტკიცეს და თერმულ სტაბილურობას.
- თერმომყარი შემკვრელი (5%-10%): ხელს უწყობს ყველა კომპონენტის ერთმანეთთან შეკავშირებას შეკრული სტრუქტურის შესაქმნელად.
მაღალი კლასის ფორმულა
კიდევ უფრო მაღალი ხარისხის შესრულების მოთხოვნის მქონე აპლიკაციებისთვის გამოიყენება მაღალი ხარისხის გრაფიტის ტილოგრამის ფორმულა. ეს ფორმულა შეიცავს 98% გრაფიტის ნაწილაკებს, 2% კალციუმის ოქსიდს, 1% ცირკონიუმის ოქსიდს, 1% ბორის მჟავას, 1% ნატრიუმის სილიკატს და 1% ალუმინის სილიკატს. ეს დამატებითი ინგრედიენტები უზრუნველყოფს მაღალი ტემპერატურისა და აგრესიული ქიმიური გარემოს მიმართ შეუდარებელ წინააღმდეგობას.
წარმოების პროცესი
გრაფიტის SiC ტიგლების მომზადება გულისხმობს ზედმიწევნით ზუსტ პროცესს. თავდაპირველად, ფანტელებიანი გრაფიტი და სილიციუმის კარბიდი კარგად არის შერეული. შემდეგ ნარევს ემატება ელემენტარული სილიციუმის ფხვნილი, ბორის კარბიდის ფხვნილი, თიხა და თერმომყარი შემკვრელი. შემდეგ ნარევი იწნეხება ცივი დაწნეხვის აპარატის გამოყენებით. და ბოლოს, ფორმირებულ ტიგლებს ადუღებენ მაღალტემპერატურულ ღუმელში მათი მექანიკური სიმტკიცისა და თერმული სტაბილურობის გასაძლიერებლად.
გამოყენება და უპირატესობები
გრაფიტის SiC ტიგელებს ფართოდ იყენებენ მეტალურგიულ ინდუსტრიაში ისეთი ლითონების დნობისა და ჩამოსხმისთვის, როგორიცაა რკინა, ფოლადი, სპილენძი და ალუმინი. მათი მაღალი თბოგამტარობა უზრუნველყოფს ერთგვაროვან გათბობას და ამცირებს ენერგიის მოხმარებას. მაღალი თერმული დარტყმისადმი მდგრადობა მინიმუმამდე ამცირებს ბზარების გაჩენის რისკს ტემპერატურის სწრაფი ცვლილებების დროს, ხოლო მათი ქიმიური სტაბილურობა უზრუნველყოფს გამდნარი ლითონის სისუფთავეს.
დასკვნის სახით, გრაფიტისა და სილიციუმის კარბიდის ტიგელებისთვის განკუთვნილი რეცეპტი წარმოადგენს მასალების დახვეწილ ნაზავს, რომელიც უზრუნველყოფს თბოგამტარობის, თერმული დარტყმისადმი მდგრადობისა და ქიმიური სტაბილურობის ბალანსს. ეს შემადგენლობა მათ შეუცვლელს ხდის მეტალურგიის სფეროში, სადაც ისინი გადამწყვეტ როლს ასრულებენ ლითონების ეფექტურ და საიმედო დნობასა და ჩამოსხმაში.
გრაფიტის SiC ტიგანების კომპონენტებისა და წარმოების პროცესის გაგებით, ინდუსტრიებს შეუძლიათ გააკეთონ ინფორმირებული არჩევანი მათი კონკრეტული გამოყენებისთვის, რაც უზრუნველყოფს მათი ტიგანების ოპტიმალურ მუშაობას და ხანგრძლივობას. ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად, მოსალოდნელია გრაფიტის SiC ტიგანების რეცეპტისა და წარმოების ტექნიკის შემდგომი გაუმჯობესება, რაც გზას გაუხსნის კიდევ უფრო ეფექტურ და მდგრად მეტალურგიულ პროცესებს.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 12 მარტი