
შესავალი
სწორი ჯვაროსნის არჩევა აუცილებელია ლითონის დნობის და ჩამოსხმის პროცესების ეფექტური პროცესებისთვის. მუშაობ თუ არასილიკონის კარბიდის ჯვარცმები or გრაფიტის ჯვარცმები, მათი გაგებაგამოყენება, ტემპერატურის დიაპაზონიდაძირითადი თვისებებიშეუძლია გაზარდოს პროდუქტიულობა და შესრულება. ამ სტატიაში ჩვენ გავაშუქებთ ყველაფერს, რაც თქვენ უნდა იცოდეთ,გრაფიტის ჯვარცმული ზომები to სილიკონის კარბიდის შემაკავშირებელი, ხოლო კითხვებზე პასუხის გაცემისასრა არის გამოყენებული ლითონის დნობისთვის?დარა ტემპერატურა დნება ვერცხლი?
მონახაზი
1. რა არის სილიკონის კარბიდი და გრაფიტის ჯვარედინი?
- სილიკონის კარბიდის ჯვარცმები: დამზადებულია მაღალი ხარისხის სილიკონის კარბიდის გამოყენებით, გრაფიტით შემაკავშირებელთან ერთად, ეს ჯვარედინი ცნობილია მაღალი ტემპერატურის, დაჟანგვისა და თერმული შოკის წინააღმდეგობის გაწევის გამო.
- გრაფიტის ჯვარცმები: დამზადებულია სუფთა გრაფიტისგან, ეს ჯვარცმები მაღალ ტემპერატურულ სტაბილურობაში გამოირჩევიან და იდეალურია ლითონებისთვის უფრო მაღალი დნობის წერტილებით.
2. ძირითადი მახასიათებლები და პროგრამები
- ტემპერატურის დიაპაზონი:
Crucible Type ტემპერატურის დიაპაზონი (° C) სილიკონის კარბიდი 1650 ° C- მდე გრაფიტი 3000 ° C- მდე - პროგრამები: ჯვარედინი ორივე ტიპი შესანიშნავია ფერადი ლითონების დნობის და დახვეწისთვის, როგორიცაა სპილენძი, ვერცხლი და ოქრო. ჩვეულებრივ გამოიყენება საიუველირო ნაწარმის დამზადებაში, სამსხვერპლოებში და უწყვეტი ჩამოსხმის პროცესებში.
- ხანგრძლივობა:
- სილიკონის კარბიდის ჯვარედინი არის თერმული-შოკის მდგრადი და შექმნილია ხშირი გათბობის ციკლებისთვის.
- გრაფიტის ჯვარედინი ქიმიურად სტაბილურია და შეუძლია გაუმკლავდეს კოროზიულ გარემოს.
3. გრაფიტის ჯვარცმული ზომები და ლითონის თავსებადობა
- ზომები:
გრაფიტის ჯვარედინი ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომით, რათა მცირე ზომის სამრეწველო პროგრამები მოერგოს.ზომა უნარი პატარა 1-5 კგ საშუალო 6-20 კგ დიდი 21 კგ და ზემოთ - ლითონის თავსებადობა:
ლითონის ტიპი დნობის წერტილი (° C) რეკომენდებული ჯვარცმული სპილენძი ~ 1085 სილიკონის კარბიდი ან გრაფიტი ვერცხლი ~ 961 სილიკონის კარბიდი ან გრაფიტი ოქრო ~ 1064 გრაფიტი
4. სილიკონის კარბიდი და გრაფიტის ჯვარცმული გამოყენებები
- სილიკონის კარბიდის ჯვარცმები: იდეალურია ლითონებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ გათბობის სწრაფ ციკლებს, მაგალითადუწყვეტი ჩამოსხმის პროცესი.
- გრაფიტის ჯვარცმები: სასურველია მაღალი ტემპერატურის ლითონებისთვის და როგორც კომპონენტებიladle ღუმელები, shroud მანიპულატორებიდაTundish Stoppersმათი შესანიშნავი გამტარობის გამო.
5. მოვლა -პატრონობა და მოვლის რჩევები
მაქსიმალურად გაზრდის Crucible სიცოცხლის ხანგრძლივობას და ეფექტურობას:
- მოერიდეთ უეცარი ტემპერატურის ცვლილებებს: თავიდან აიცილოთ თერმული შოკით გამოწვეული ბზარები.
- რეგულარული გაწმენდა: ამოიღეთ წიდა და ნარჩენები ყოველი გამოყენების შემდეგ.
- სათანადო შენახვა: შეინახეთ მშრალ, ტენიანობისგან თავისუფალი გარემოში, რათა თავიდან აიცილოთ მატერიალური დეგრადაცია.
საერთო კითხვები პროფესიონალი მყიდველებისთვის
- _ რა არის გამოყენებული სპილენძისა და ვერცხლის მსგავსად ლითონების დნება?
პასუხი: სილიკონის კარბიდი და გრაფიტის ჯვარედინი ჩვეულებრივ გამოიყენება მათი მაღალი დნობის წერტილებისა და შესანიშნავი თერმული სტაბილურობის გამო. - _ რა არის სპილენძისა და გრაფიტის დნობის ტემპი?
A: სპილენძი დნება დაახლოებით 1085 ° C ტემპერატურაზე, ხოლო გრაფიტის ჯვარცმას შეუძლია გაუძლოს ტემპერატურას 3000 ° C- მდე. - _ რომელი ჯვარედინი არის საუკეთესო სამრეწველო კასტინგისთვის?
A: გრაფიტის ჯვარედინი უპირატესობას ანიჭებს მაღალი ტემპერატურის ლითონებს, ხოლო სილიკონის კარბიდის ჯვარცმები იდეალურია წარმოების გარემოში სწრაფი გათბობის ციკლისთვის.
რატომ უნდა ავირჩიოთ?
ჩვენ გთავაზობთ ინდუსტრიის წამყვან გადაწყვეტილებებსსილიკონის კარბიდიდაგრაფიტის ჯვარცმები.
ჩვენი უპირატესობები | რატომ აქვს მნიშვნელობა |
---|---|
ზომის ფართო სპექტრი | მცირე მასშტაბიდან სამრეწველო გამოყენებამდე. |
პრემიუმ მასალები | მაღალი ხარისხის სილიციუმკარბიდი და სუფთა გრაფი უზრუნველყოფს გრძელვადიან საიმედოობას. |
საბაჟო გადაწყვეტილებები | მორგებული დიზაინებიladle shrouds, წყალქვეშა შესასვლელი საქშენებიდა სხვა ჩამოსხმის ხელსაწყოები. |
ექსპერტიზა | ათწლეულების ცოდნაფოლადის წარმოებადალითონის ჩამოსხმის ჯვარედინი. |
მზად ხართ თქვენი ჩამოსხმის პროცესის გასაუმჯობესებლად? დაგვიკავშირდით დღეს მაღალი ხარისხის ჯვარცმისთვის, რომლებიც შექმნილია თქვენი ბიზნესის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად!
პოსტის დრო: ნოემბერი -19-2024