პროდუქტები
Riser Tube დაბალი წნევის ჩამოსხმისთვის
თვისებები
ჩვენიRiser მილებიდაბალი წნევის ჩამოსხმისთვისინჟინერირებულია ჩამოსხმის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, ლითონის ზუსტი ნაკადის უზრუნველსაყოფად და ექსტრემალურ ტემპერატურას, რაც მათ ფასდაუდებელ კომპონენტად აქცევს აპლიკაციებში, როგორიცაა საავტომობილო და კოსმოსური სივრცე. მოწინავე მატერიალური ვარიანტებით, მათ შორისსილიკონის კარბიდი (sic), სილიკონის ნიტრიდი (Si₃n₄)დანიტრიდით შეკრული სილიკონის კარბიდი (NBSC), ჩვენ გთავაზობთ მორგებულ გადაწყვეტილებებს, რომლებიც ემყარება თითოეული ჩამოსხმის ოპერაციის სპეციფიკურ მოთხოვნებს.
პროდუქტის პროგრამები და მასალების შერჩევა
Riser მილები აუცილებელია დაბალი წნევის ჩამოსხმის დროს, ღუმელიდან მდნარი ლითონის გადასატანად კონტროლირებადი გზით. ამ მილების მატერიალური თვისებები გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მაღალი ტემპერატურის, ტემპერატურის სწრაფი ცვლილებებისა და ქიმიური ურთიერთქმედებების გაუძლებს. ჩვენი ძირითადი მასალები ქვემოთ მოცემულია, თითოეული მასალის უნიკალური უპირატესობებისა და პოტენციური ვაჭრობის დეტალური ანალიზით.
მატერიალური შედარება
| მასალა | ძირითადი თვისებები | უპირატესობები | უარყოფითი მხარეები |
|---|---|---|---|
| სილიკონის კარბიდი (sic) | მაღალი თერმული კონდუქტომეტრული, ჟანგვის წინააღმდეგობა | ეფექტური, გამძლე და თერმულად სტაბილური | ზომიერი წინააღმდეგობა ექსტრემალური ტემპერატურის მიმართ |
| სილიკონის ნიტრიდი (Si₃n₄) | მაღალი ტემპერატურის ტოლერანტობა, თერმული შოკი მდგრადია | უმაღლესი გამძლეობა, დაბალი ლითონის ადჰეზია | უფრო მაღალი ღირებულება |
| ნიტრიდით შეკრული სილიკონის კარბიდი (NBSC) | Si₃n₄ და SIC თვისებების კომბინაცია | ხელმისაწვდომი, შესაფერისი ფერადი ლითონებისთვის | ზომიერი ხანგრძლივობა სუფთა Si₃n₄– სთან შედარებით |
სილიკონის კარბიდი (sic)ფართოდ გამოიყენება ზოგადი დანიშნულების ჩამოსხმის გამო, მისი წონასწორობის გამო, ხარჯების ეფექტურობასა და თერმული კონდუქტომეტრობას შორის.სილიკონის ნიტრიდი (Si₃n₄)იდეალურია მაღალი დონის ჩამოსხმის საჭიროებებისთვის, რაც უზრუნველყოფს განსაკუთრებული თერმული შოკის წინააღმდეგობას და ხანგრძლივობას მაღალი ტემპერატურის გარემოში.ნიტრიდით შეკრული სილიკონის კარბიდი (NBSC)ემსახურება როგორც ეკონომიური ვარიანტი პროგრამებისთვის, სადაც როგორც Si₃n₄ და SIC თვისებები ხელსაყრელია.
ძირითადი თვისებები
- მაღალი თერმული კონდუქტომეტრული: სწრაფი და თუნდაც სითბოს გადაცემა, იდეალურია დნობის ლითონის შენარჩუნებისთვის ზუსტი ტემპერატურაზე.
- თერმული შოკის წინააღმდეგობა: შექმნილია ტემპერატურის უკიდურესი რყევების მოსაგვარებლად, რაც ამცირებს ბზარის რისკს.
- კოროზია და ჟანგვის წინააღმდეგობა: გაძლიერებული გამძლეობა ქიმიურად მკაცრ გარემოში.
- გლუვი ლითონის ნაკადი: უზრუნველყოფს მდნარი ლითონის კონტროლირებად მიწოდებას, ტურბულენტობის შემცირებას და მაღალი ხარისხის კასტინგების უზრუნველყოფას.
ჩვენი Riser მილების უპირატესობები
- გაძლიერებული ჩამოსხმის ეფექტურობა: გლუვი და კონტროლირებადი ლითონის ნაკადის პოპულარიზაციით, ჩვენი riser მილები ხელს უწყობს კასტინგის დეფექტების შემცირებას და საბოლოო პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებას.
- ხანგრძლივი გამძლეობა: მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა და თერმული გამძლეობა ამცირებს ჩანაცვლების სიხშირეს.
- ენერგოეფექტური: მოწინავე თერმული თვისებები უზრუნველყოფს მდნარი ლითონის რჩება სწორ ტემპერატურაზე, რაც ხელს უწყობს ენერგიის მოხმარების შემცირებას.
ტექნიკური მახასიათებლები
| საკუთრება | ფასი |
|---|---|
| ნაყარი სიმკვრივე | ≥1.8 გ/სმ |
| ელექტრული რეზისტენტობა | ≤13 μωm |
| მომატება ძალა | ≥40 მპა |
| კომპრესიული ძალა | ≥60 მპა |
| სიმტკიცე | 30-40 |
| მარცვლეულის ზომა | ≤43 μm |
პრაქტიკული პროგრამები
Riser მილები გამოიყენებადაბალი წნევის მომაკვდავი კასტინგიისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა:
- ავტომობილები: კასტინგები ძრავის ბლოკებისთვის, ბორბლებისთვის და სტრუქტურული კომპონენტებისთვის.
- კოსმოსური სივრცე: ზუსტი კასტინგი, რომელიც მოითხოვს მაღალი სიმტკიცისა და სითბოს წინააღმდეგობას.
- ელექტრონიკა: კომპონენტები რთული გეომეტრიით და მაღალი თერმული კონდუქტომეტრით.
კითხვები
- _ რომელი მასალაა საუკეთესო ალუმინის ჩამოსხმისთვის?
A:Silicon Nitride (Si₃n₄) არის საუკეთესო არჩევანი მისი გამძლეობის და ალუმინის დაბალი სავალდებულოობის გამო, მინიმუმამდე შემცირება და დაჟანგვა. - _ რამდენად სწრაფად შემიძლია მივიღო ციტატა?
A:ჩვენ გთავაზობთ ციტატებს 24 საათში, დეტალური ინფორმაციის მიღების შემდეგ, როგორიცაა ზომები, რაოდენობა და განაცხადი. - _ რა არის მთავარი დრო ნაყარი შეკვეთებისთვის?
A:როგორც წესი, ტყვიის დრო 7-12 დღეა, დამოკიდებულია რაოდენობასა და სპეციფიკაციებზე.
რატომ უნდა ავირჩიოთ?
ჩვენი ექსპერტიზა მასალების მეცნიერებასა და კასტინგის ტექნოლოგიაში უზრუნველყოფს, რომ ჩვენ შეგვიძლია გირჩიოთ ოპტიმალური მილის მასალა ნებისმიერი აპლიკაციისთვის. ჩვენ ყურადღებას ვაქცევთ ხარისხსა და სიზუსტეზე, რომელსაც მხარს უჭერს პროფესიონალური კონსულტაცია და მორგებული პროდუქტის გადაწყვეტილებები. მოდით დაგეხმაროთ გამძლე, მაღალი ხარისხის კასტინგების მიღწევაში, მასალებით, რომლებიც აკმაყოფილებენ თქვენს ზუსტ საჭიროებებს.
ჩვენიRISER მილები დაბალი წნევის ჩამოსხმისთვისარა მხოლოდ აძლიერებს ჩამოსხმის ეფექტურობას და ამცირებს დეფექტების შემცირებას, არამედ შექმნილია ოპერაციული ცხოვრების გასაგრძელებლად, რაც მათ საუკეთესო არჩევანს გახდის სამრეწველო კასტინგის პროგრამებისთვის.
