მახასიათებლები
მეტალურგიის, სამსხმელო სამუშაოების და მაღალტემპერატურულ აპლიკაციებში, ჭურჭლის ხარისხი და გამძლეობა აუცილებელია როგორც ეფექტურობის, ასევე გამომავალი ხარისხის უზრუნველსაყოფად. სილიკონის გრაფიტის ჭურჭელიგრაფიტისა და სილიციუმის კარბიდისგან შედგენილი, გახდა სასურველი არჩევანი იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებსაც სჭირდებათ მასალები, რომლებიც გაუძლებენ ექსტრემალურ სიცხეს და მკაცრ ქიმიურ გარემოს. ინოვაციური გამოყენებაიზოსტატიკური დაჭერითამ ჭურჭლის წარმოებაში გვთავაზობს გაძლიერებულ გამძლეობას და თერმულ თვისებებს, რაც მათ იდეალურს ხდის მომთხოვნი სამრეწველო აპლიკაციებისთვის.
სილიკონის გრაფიტის ჭურჭლის ძირითადი მახასიათებლები
ფუნქცია | სარგებელი |
---|---|
იზოსტატიკური წნეხი | უზრუნველყოფს ერთგვაროვან სიმკვრივეს, უზრუნველყოფს უფრო მაღალ სიმტკიცეს და გამძლეობას. |
გრაფიტ-სილიციუმის კარბიდის შემადგენლობა | გთავაზობთ შესანიშნავი თბოგამტარობისა და კოროზიის წინააღმდეგობას. |
მაღალი ტემპერატურის ტოლერანტობა | უძლებს ექსტრემალურ სიცხეს მუშაობის კომპრომისის გარეშე. |
გამოყენებაიზოსტატიკური დაჭერითარის მთავარი დიფერენციატორი სილიკონის გრაფიტის ჭურჭლის წარმოებაში. ეს მეთოდი გულისხმობს მასალის ერთგვაროვან ზეწოლას, რის შედეგადაც მიიღება პროდუქტი თანმიმდევრული სიმკვრივით და სტრუქტურით. შედეგი არის უფრო საიმედო ჭურჭელი, რომელსაც შეუძლია შეინარჩუნოს თავისი ფორმა და ფუნქციონირება ყველაზე ექსტრემალურ პირობებში.
ჭურჭლის ზომა
No | მოდელი | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 წ | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 წ | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 წ | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 წ | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 წ | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 წ | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 წ | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 წ | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 წ | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 წ | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 წ | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 წ | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 წ | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 წ | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 წ | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 წ | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 წ | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 წ | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 წ | 1320 წ | 930 | 500 |
იზოსტატიკურად დაპრესილი ჭურჭლის გამოყენების უპირატესობები
გამოყენების სარგებელიიზოსტატურად დაჭერილი სილიკონის გრაფიტის ჭურჭელისცილდება უბრალო გამძლეობას:
ტექნიკური მომსახურება და საუკეთესო პრაქტიკა
სათანადო მოვლა გადამწყვეტია სიცოცხლის ხანგრძლივობის გაზრდისთვისსილიკონის გრაფიტის ჭურჭელი. აქ მოცემულია მოვლის რამდენიმე რჩევა:
ამ საუკეთესო პრაქტიკის დაცვით, ჭურჭელი შეიძლება უფრო დიდხანს გაგრძელდეს, რაც თქვენს ოპერაციებს უფრო მეტ მნიშვნელობას ანიჭებს.
როგორ აუმჯობესებს იზოსტატიკური წნეხი პროდუქტის ხარისხს
Theიზოსტატიკური დაჭერითტექნიკა, რომელიც გამოიყენება სილიკონის გრაფიტის ჭურჭლის წარმოებაში, იძლევა საშუალებას:
იზოსტატიკური დაჭერის უპირატესობები | ტრადიციული მეთოდები |
---|---|
მასალის ერთგვაროვანი სიმკვრივე | პოტენციური შეუსაბამობები სიმკვრივეში |
გაუმჯობესებული სტრუქტურული მთლიანობა | დეფექტების უფრო მაღალი ალბათობა |
გაძლიერებული თერმული თვისებები | დაბალი სითბოს გამტარობა |
იზოსტატიკური წნეხის დროს გამოყენებული ერთგვაროვანი წნევა აღმოფხვრის შეუსაბამობებს, რის შედეგადაც ჭურჭელი უფრო მკვრივი, ძლიერი და საიმედოა. ტრადიციული დაწნეხვის ტექნიკასთან შედარებით, იზოსტატიკური წნეხი ქმნის პროდუქტს, რომელიც გთავაზობთ მაღალ ეფექტურობას მაღალტემპერატურულ და ქიმიურად აგრესიულ გარემოში.
Call to Action
როდესაც საქმე ეხება თქვენი სამრეწველო პროცესების ეფექტურობისა და ხანგრძლივობის გაზრდას, სწორი ჭურჭლის არჩევა უმნიშვნელოვანესია.სილიკონის გრაფიტის ჭურჭელიდამზადებულია გამოყენებითიზოსტატიკური დაჭერითტექნიკა გვთავაზობს უმაღლეს გამძლეობას, თერმული შოკის წინააღმდეგობის გაწევას და სიცოცხლის ხანგრძლივობას მძიმე პირობებში. მიუხედავად იმისა, მუშაობთ სამსხმელოში, მეტალურგიულ თუ ქიმიურ მრეწველობაში, ამ ჭურჭელს შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს თქვენი სამუშაო პროცესი და პროდუქტის ხარისხი.